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定期檢查：需定期檢查自增壓液氮罐的密封性能和安全性能，確保其正常使用。

自增壓液氮罐的工作原理基于容器內(nèi)少量液氮汽化產(chǎn)生壓力，從而實(shí)現(xiàn)液氮的連續(xù)排放，其工作過(guò)程主要包括導(dǎo)熱、氣化、增壓和出液四個(gè)步驟，具體如下：

導(dǎo)熱：容器外殼（通常為金屬不銹鋼）將外界熱量傳遞給增壓管。這種傳熱過(guò)程使得增壓管內(nèi)的液氮能夠吸收熱量。
氣化：增壓管中的液氮吸收熱量后發(fā)生氣化，由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。
增壓：開啟增壓閥后，氣化的氮?dú)膺M(jìn)入罐體內(nèi)膽的上部空間。由于氣態(tài)氮?dú)獾拿芏冗h(yuǎn)小于液態(tài)液氮，它會(huì)聚集在液面之上，從而增加罐內(nèi)的壓力。隨著氣化過(guò)程的持續(xù)，罐內(nèi)壓力逐漸升高。
出液：當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到一定值（通常為0.05MPa）時(shí)，打開排液閥，液氮在壓力作用下通過(guò)管道排出罐外，供其他需要低溫液氮的設(shè)備或容器使用。
關(guān)鍵要點(diǎn)：

自增壓特性：利用少量液氮的氣化產(chǎn)生壓力，無(wú)需外部動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)液氮的自動(dòng)排放。
壓力控制：通過(guò)調(diào)節(jié)增壓閥和排液閥的開閉，控制罐內(nèi)壓力，確保液氮的穩(wěn)定輸出。
安全保護(hù)：自增壓液氮罐通常配備安全閥，當(dāng)罐內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值（如0.09MPa）時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，釋放壓力，防止罐體損壞。
應(yīng)用場(chǎng)景：

液氮補(bǔ)充：為其他液氮容器或設(shè)備補(bǔ)充液氮，保持其低溫環(huán)境。
低溫運(yùn)輸：在運(yùn)輸過(guò)程中，通過(guò)自增壓系統(tǒng)保持液氮的穩(wěn)定輸出，確保運(yùn)輸物品的低溫保存。
工業(yè)應(yīng)用：在需要低溫液氮的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，提供持續(xù)的液氮供應(yīng)。