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供應(yīng)工業(yè)RTO廢氣處理設(shè)備催化燃燒廢氣治理環(huán)保設(shè)備廠家

廠家設(shè)備介紹催化燃燒廢氣處理設(shè)備介紹
催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套，凈化，自動(dòng)化程度高。

它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量

的處理場(chǎng)合。處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理
本凈化裝置是根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)兩個(gè)或多個(gè)吸附床可交替使用。一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，

當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出。

催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣；可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣；處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）；可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)；對(duì)廢氣中夾帶少

量灰塵、固體顆粒不敏感。 1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備

投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
2、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理、用材特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。
3、設(shè)備占地面積小。
4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。
5、耗電量小。由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以。有機(jī)物催化燃燒前，需啟動(dòng)電加熱，當(dāng)有機(jī)物在催化床開始催化燃燒時(shí)，其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動(dòng)電加熱時(shí)間大約

1小時(shí)左右。
6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。
7、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過程安全、穩(wěn)定、可靠

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