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啤酒設(shè)備，主要包括原料粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、麥汁冷卻系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、啤酒過(guò)濾系統(tǒng)、無(wú)菌膜過(guò)濾系統(tǒng)、洗瓶灌裝壓蓋殺菌系統(tǒng)、電氣及自動(dòng)控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)等等。啤酒釀造設(shè)備由于具體的使用者不同，各用戶可以根據(jù)自己的具體需要進(jìn)行選擇配置，各部分設(shè)備的配置也有相應(yīng)的變化。

啤酒生產(chǎn)線設(shè)備的主要組成由以下系統(tǒng)組成。

(1)粉碎系統(tǒng)：粉碎機(jī)(2)糖化系統(tǒng)：糊化鍋、糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、旋沉槽(3)過(guò)濾系統(tǒng)：立式過(guò)濾機(jī)(4)發(fā)酵系統(tǒng)：發(fā)酵罐、清酒罐(5)罐裝系統(tǒng)：灌裝機(jī)、保鮮桶、封口機(jī)(6)洗滌系統(tǒng)：堿液/H2O2罐車(chē)(7)制冷系統(tǒng)：制冷機(jī)組、冰水罐(8)蒸汽系統(tǒng)：蒸汽發(fā)生器(9)控制系統(tǒng)：動(dòng)力控制、制冷控制、溫度控制

 啤酒糖化系統(tǒng)

 啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設(shè)備組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護(hù)焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部經(jīng)特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據(jù)客戶需求定制過(guò)濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供糖化系統(tǒng)。

 ●過(guò)濾槽

 選用先進(jìn)科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過(guò)濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

 選用懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速等控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡(jiǎn)單、節(jié)約費(fèi)用。

●煮沸鍋

選用體內(nèi)煮沸和體外循環(huán)混合技術(shù)并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過(guò)程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過(guò)熱帶來(lái)的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量與煮沸強(qiáng)度，使煮沸麥汁與聚合物實(shí)現(xiàn)快速分離。 

 ●沉淀槽

按照單位過(guò)濾面積上的麥糟存積量設(shè)計(jì)，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進(jìn)凝固物的沉降和凝聚

 ●發(fā)酵罐和制冷系統(tǒng)

冷酶罐配西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)控溫，誤差小，故障率低，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不易損壞；

米勒板夾套冷卻，發(fā)酵液不易結(jié)冰，口感優(yōu)，色澤漂亮；

發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進(jìn)口凱瑟曼機(jī)械式控壓閥，壓力控制精度高，不會(huì)出現(xiàn)爆罐風(fēng)險(xiǎn)。