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現(xiàn)階段模塊化集成型箱式房的材料選擇需要遵循可持續(xù)設計的原則，特別需要注意以下兩點。

1材料綠色化

材料綠色化不單單是指使用具備綠色屬性的材料，即在設計中選擇環(huán)保型與天然材料，還表現(xiàn)在不影響基本功能與強度的前提下通過減少材料的使用，又或者是避免材料的低利用率，以此來減少材料浪費。

在以往箱式房的結(jié)構(gòu)設計中，主體框架的傳統(tǒng)做法是采用規(guī)范型鋼焊接或者螺栓拼接而成。這些材料雖然比較常見，但是往往自重比較大。經(jīng)過不斷的實踐和應用，將模塊化集成型箱式房的材料從原先的規(guī)范型鋼替換成了冷彎薄壁型鋼。

冷彎薄壁型鋼是一種以強冷軋鍍鋅鋼板為原材料，在冷狀態(tài)下加工形成各種斷面形狀的成品鋼材。當截面積相同時，它比規(guī)范型鋼具有大的回轉(zhuǎn)半徑和慣性矩。根據(jù)測算，同樣的截面，冷彎薄壁型鋼的回轉(zhuǎn)半徑可增大50%～80%，慣性矩可增大50%～150%。另外，在成形過程中，通過冷彎效應也可以使強度提、塑性降低，以較低的鋼材用量承受較大的載荷。通過冷彎效應后的設計強度可以提10%～15%，可以作為設計中的強度儲備。

同時，作為一種和效截面型鋼，在需要承受較大載荷時，不同于規(guī)范型鋼需要通過增大截面面積來提供較大的載荷承載力，冷彎薄壁型鋼可以通過改變截面形狀的方法來獲得較大的承載力。同時，由于現(xiàn)代軋制技術的發(fā)展，冷彎薄壁型鋼可以加工成各種復雜的截面造型，并且在實際工程的應用中，這種復雜截面的冷彎薄壁型鋼構(gòu)件由于折邊和加勁措施的存在，其局部屈曲承載力遠大于傳統(tǒng)的截面形式，受力性能好。

另外，由于可以加工成各種復雜的截面造型，在箱式房一些功能性構(gòu)件的設計時，可以直接使用冷彎薄壁型鋼一次成形完成構(gòu)件加工，不需要另外增加輔助結(jié)構(gòu)。在模塊化集成型箱式活動房的橫梁制作中，如果需要讓其具備排水功能，傳統(tǒng)的型鋼需要在外側(cè)增加排水溝，而采用冷彎薄壁型鋼可以一體成形，既美觀又能滿足功能性的要求。

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2、材料功能化

箱式房要想達到保溫、隔熱、隔聲的效果，其圍護結(jié)構(gòu)材料的選擇至關重要。目前，箱式房常用的圍護結(jié)構(gòu)為彩鋼夾芯板，一般以彩色涂層的鋼板為兩側(cè)板材，主要起到防腐和耐磨等作用；以聚氨酯泡沫、聚苯乙烯等有機泡沫保溫材料或者巖棉、玻璃棉等無機保溫材料為保溫芯材，主要起到保溫、防火、防潮等作用。

傳統(tǒng)的涂層鋼板經(jīng)過長時間日曬雨淋容易剝落、生銹，不僅影響美觀，其維護成本也會相應增加。而為了不斷改善使用者的感官體驗，采用陽極氧化鋁板代替原有的彩鋼板，使圍護結(jié)構(gòu)可以充分發(fā)揮鋁合金板密度小、質(zhì)量輕、強度大的特點，并且陽極氧化后的氧化膜非常穩(wěn)定，可長期處于太陽光線下不變色、不腐蝕、不氧化、不生銹，不會輕易與鋁合金金屬分離，有著自潔功能，維護成本低，而且能夠較好地起到防腐和耐磨的作用。

對于芯材的選用，在原有保溫芯材的基礎上，增加改性酚醛泡沫進行封邊，不僅保留了原有芯材在防火、保溫、隔熱和吸聲等方面的特性，還充分發(fā)揮了改性酚醛泡沫密閉性好、強度、吸水率低等優(yōu)點。

3、制作加工

模塊化集成型箱式活動房結(jié)構(gòu)件的制作加工通常采用連續(xù)輥彎成形、拉拔彎曲成形、沖壓折彎成形等方法，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲，加工制造出熱軋方法難以生產(chǎn)的各種特定斷面的型材和板材。

（1）頂框結(jié)構(gòu)

頂框結(jié)構(gòu)四周橫、縱頂梁采用厚4mm鍍鋅板制成的特殊截面梁與角件焊接，次梁采用80mm×40mm×15mm×2.5mm的C形槽焊接或拼接在橫、縱梁之間。如圖4所示，在C形槽Ⅰ上下分別設置有屋面板和保溫層隔板，2層板之間填充保溫材料。在C形槽Ⅱ下端安裝吊頂板，并在接縫處做防水處理。

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