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一、脈沖布袋除塵設(shè)備的介紹

在工業(yè)生產(chǎn)中，粉塵污染是一個亟待解決的環(huán)境問題，而脈沖布袋除塵粉塵收集設(shè)備憑借其卓越的性能，成為了眾多企業(yè)的選擇。

脈沖布袋除塵設(shè)備主要由過濾室、濾袋、脈沖噴吹系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入過濾室時，氣體通過濾袋，粉塵被截留在濾袋的內(nèi)表面，清潔的氣體則透過濾袋排到室外。

該設(shè)備的除塵效率高，能捕捉到微小的粉塵顆粒，對各種工況的適應(yīng)性也很強(qiáng)，無論是高溫、高濕還是具有腐蝕性的氣體環(huán)境，都能穩(wěn)定運(yùn)行。其濾袋采用優(yōu)質(zhì)的過濾材料，具有良好的透氣性和過濾效果，能長時間保持高效的除塵性能。

脈沖噴吹系統(tǒng)是脈沖布袋除塵設(shè)備的一大亮點。通過定時或定阻的方式，利用壓縮空氣瞬間噴入濾袋，使濾袋產(chǎn)生劇烈的振動，從而抖落附著在濾袋表面的粉塵，實現(xiàn)清灰的目的。這種清灰方式不僅快速有效，而且不會對濾袋造成損傷，延長了濾袋的使用壽命。

此外，脈沖布袋除塵粉塵收集設(shè)備還具有良好的密封性和穩(wěn)定性。其結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)和檢修，運(yùn)行成本低。在安裝和調(diào)試完成后，設(shè)備可以自動運(yùn)行，只需定期檢查和更換濾袋，就能保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

脈沖布袋除塵粉塵收集設(shè)備以其高效、穩(wěn)定、低維護(hù)等特點，為工業(yè)生產(chǎn)中的粉塵治理提供了可靠的解決方案。隨著環(huán)保要求的不斷提高，它將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。

二、脈沖布袋除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)及設(shè)備特點

??1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

??2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

??3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

??4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

??5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

??6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

三、脈沖布袋除塵設(shè)備的工作原理

含塵氣體由風(fēng)機(jī)的引力下通過管道進(jìn)入脈沖除塵器，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進(jìn)入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱，由出風(fēng)口排出。

工藝流程： 攪拌粉塵 → 集塵罩 → 風(fēng) 管 → 脈沖布袋除塵器 → 離心風(fēng)機(jī) → 達(dá)標(biāo)排放

脈沖布袋除塵器處理效率：處理效率高達(dá)99.5%，綜合粉塵及外排濃度達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標(biāo)準(zhǔn)。粉塵濃度≤120mg/m3（實際外排濃度可達(dá)到≤50mg/m3）。

四、脈沖布袋除塵設(shè)備的案例

廣州某涂料有限公司粉塵處理工程案例（脈沖布袋除塵工藝）

廣東某五金制品股份有限公司打磨拋光除塵工程案例（脈沖布袋除塵工藝）

廣州某裝飾材料有限公司木工開料除塵工程案例（脈沖布袋除塵工藝）

江西侖錦威實木家具科技有限公司除塵工程案例（脈沖布袋除塵工藝）

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