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D888Ni耐磨焊絲礦山機械修復(fù)高耐磨修復(fù)礦山機件堆焊焊絲
D888Ni耐磨焊絲礦山機械修復(fù)高耐磨修復(fù)礦山機件堆焊焊絲 價格:38.5  元(人民幣) 產(chǎn)地:江蘇蘇州市
最少起訂量:1千克 發(fā)貨地:江蘇蘇州市
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蘇州壹勝佰焊接材料有限公司  
經(jīng)營模式:貿(mào)易型 公司類型:私營獨資企業(yè)
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詳細介紹

D888Ni耐磨焊絲礦山機械修復(fù)高耐磨修復(fù)礦山機件選用萬戶焊材

基本參數(shù)
聯(lián)系人
任振省
手機
15851421191
面向地區(qū)
全國
產(chǎn)品名稱
耐磨焊絲,耐磨堆焊焊絲,堆焊焊絲,耐磨藥芯焊絲
關(guān)鍵詞
D888Ni耐磨焊絲,耐磨焊絲,耐磨堆焊焊絲,堆焊焊絲
微信號
yishengbaihancai
規(guī)格
1.60mm
材質(zhì)
合金鋼
加工定制
熔點
1600℃
是否含助焊劑
型號
D888Ni耐磨焊絲
類型
藥芯

蘇州壹勝佰焊接材料有限公司面向重慶地區(qū)供應(yīng)D888Ni耐磨堆焊焊絲。
D888Ni耐磨焊絲 礦山機械修復(fù) 高耐磨修復(fù)礦山機件
產(chǎn)品型號:
D888Ni耐磨焊絲
產(chǎn)品用途:
高鉻合金焊絲,適用于耐磨表面的堆焊,在WH-D888耐磨焊絲成分上,增加適量鎳,使焊層韌性增加,耐磨性優(yōu)良,適用于價值高的礦山耐磨砂石磨耗機件修復(fù)。
焊后硬度:
HRC60-68°
產(chǎn)品規(guī)格:
焊絲直徑:φ1.2mm φ1.6mm
產(chǎn)品包裝:
15公斤/箱
注意事項:
1.采用直流反接;
2.焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;
3.焊絲的干伸長度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi);
4.道間溫度推薦保持在300℃左右;
5.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
D112 EDPCrMo-A1-03 HB≥220
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機件表面的修補,如礦山、農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。
D132 EDPCrMo-A2-03 HRC≥40°
用于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,特別適宜于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補之用。
D172 EDPCrMo-A3-03 HRC≥40°
適用于堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。
D212 EDPCrMo-A4-03 HRC≥50°
適用于耐沖擊、高度磨損的工件。用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面的修補,如齒輪、挖泥斗、礦山機械等。
D218 HRC50-55°
焊后無渣。適用于修復(fù)較重要的錳13鋼件。適用于單層或多層堆焊修復(fù)較重要的錳13鋼件。各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
D256 EDMn-A-16 HB≥170°
適用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
D258 HRC 50-55°
適用于修復(fù)較重要的錳13鋼件。適用于單層或多層堆焊修復(fù)較重要的錳13鋼件。各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
D322 EDRCrMoWV-A1-03
HRC≥55°
適用于堆焊各種沖模及切削刃具,并可用于修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
D397 EDRCrMnMo-15 HRC≥45°
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件胚體的熱鍛模,也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制作的舊鍛模,或堆焊
高強度的耐磨件。
D45 HRC42-48°
適用于各種高度磨損的工件。硬度42-48度。
D507 EDCr-A1-15 HRC≥40°
通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D517 HRC35-45°
適用于510°以下中高閥門堆焊,化工廠閥門磨耗面。
D50 HRC48-52°
適用于各種高度磨損的工件。硬度48-52度
D55 HRC50-55°
適用于各種高度磨損的工件。硬度50-55度
D60 HRC60-65°
適用于各種高度磨損的工件。高硬度,高耐磨。硬度60-65度。
D65 HRC65-68°
適用于各種高度磨損的工件。耐強烈磨損,耐砂石磨損。硬度65-68度
D688 HRC60-65°
高鉻鋼型焊絲,韌性好,硬度好。適用于磨煤輥打底焊(也可多層焊。)HRC50-60°
D788 HRC63-66
硬度,抗裂性能,用于磚機螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。
D798 HRC65-70°
用途廣泛,耐腐蝕性能好,主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片、磚機螺旋軸、木炭機螺旋軸。
D888 HRC60-65°
高鉻鋼的基礎(chǔ)上添加大量硼化物,硬度高,堆焊層厚度不超過6mm,焊層硬度特高,耐磨性優(yōu)良,適用于
強磨耗的礦山工件修復(fù),如磚機推進軸,電廠風機葉片。
D888Ni HRC58-65°
高鉻合金焊絲,適用于耐磨表面的堆焊,在WH-D888耐磨焊絲成分上,增加適量鎳,使焊層韌性增加,耐磨性優(yōu)良,適用于價值高的礦山耐磨砂石磨耗機件修復(fù)。
D988 HRC68-75°
用于承受高度磨損和高沖擊的部件做高硬度硬面處理,例如堆焊修復(fù)磨煤輥/盤瓦、礦(鋼)渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘,制造耐磨復(fù)合鋼板,復(fù)合 輥堆焊等。
高合金 HRC58-62°
適用于受中等沖擊的表面堆焊。
碳化鎢 HRC60-65°
碳化鎢耐磨焊絲,含鎢量高,適用于各種耐沖擊的表面堆焊,硬度,耐磨性能。
耐磨板(2.8) HRC62-63°
自保護耐磨焊絲,耐磨板焊絲。
2Cr13(3.2-4.0) HRC45-50°
3Cr13(3.2-4.0) HRC50-55°
224埋弧(3.2-4.0)
414N埋。3.2-4.0) HRC40-45°
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良,適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55
堆焊層的錳含量達到14%,受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點
YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55
加工硬化效果顯著,用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊
YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55
氣保耐磨藥芯焊絲
YD227 55~60
氣保耐磨藥芯焊絲
YD256 52~56
用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。
YD258 60~65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD261 60~65
高硬度耐磨焊絲
YD265 60~67
高硬度耐磨焊絲
YD288 59~65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD322 57~62
用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復(fù)要求耐磨損性能較高之機械零件
YD350 32~35
連鑄輥的堆焊
YD351 38~42
連鑄輥的堆焊
YD352 45~50
連鑄輥的堆焊
YD405 50~55
受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機軋輥表面堆焊
YD432 50~55
受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機軋輥表面堆焊
YD467 60~65
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)
YD507 38~44
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD508 45~50
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD518 45~50
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊
YD601(Z) 60~64
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
YD605(Z) 65~66
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
YD611 (Z) 60~65
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
YD688 62-67
鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲,多用于破碎機的維修及再生修復(fù)
YD818 70~75
高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲
YD888 58~62
高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲
YD998 73-78
YD455 40-50
1.6/3.2
堆焊韌性及表面質(zhì)量要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機磨具;也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨打底
YD52 40-51
1.6/3.2
堆焊韌性及表面質(zhì)量要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機磨具;也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD455 38-48
1.6
用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位
YD50-1 40-50
1.2/1.6
用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面,如車軸、齒輪、攪拌葉片,行走主動輪等
YD50-2 46-53
1.2/1.6
用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
YD45-1 45-55
1.6
耐磨料磨損性能好,用于(洛陽中原,山西捷誠用過)
YD507 35-45
1.6
用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
YD507Mo 35-45
1.6
用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
YD517 48-55
1.6
用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等
YD537 48-55
1.6
用于400℃溫度下,受輕微腐蝕的磨損件,如橡膠密煉機輥
YD556 55-61
1.2/1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好,用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
YD557 55-61
1.2/1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好,用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
YD575 55-61
1.2/1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好,用于堆焊糧油機械,葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等
YD582 55-62
1.2/1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好,用于堆焊糧油機械,葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等
YD5183 55-62
1.2/1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好,用于堆焊糧油機械,葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等
YD5186 55-62
1.2/1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好,用于堆焊糧油機械,葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等
YD5820 55-62
1.2/1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好,用于堆焊糧油機械,葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等
YD6058 55-61
1.2/1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好,用于堆焊糧油機械,葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭、制磚機磨具等
YD56-8 56-61
1.2/1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良,用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件,可自保護焊接
YD605 55-61
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良,用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件,可自保護焊接
YD6055 55-61
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良,用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件,可自保護焊接
YD60-8 55-61
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良,用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件,可自保護焊接
YD60-1 55-61
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良,用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件,可自保護焊接
YD60-5 55-68
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良,用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件,可自保護焊接
D60-5 55-68
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良,用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件,可自保護焊接
YD635 55-60
1.2/1.6
用于堆焊沖模、刀具和軋輥等,具有高溫紅硬性
YD665 57-65
1.6
碳化鉻型合金,用于堆焊受強磨料磨損的構(gòu)件,如沙石螺旋輸送機絞刀,可自保護焊接
YD666 57-65
1.6
碳化鉻型合金,用于堆焊受強磨料磨損的構(gòu)件,如沙石螺旋輸送機絞刀,可自保護焊接
YD707 60-68
1.6
碳化鎢型合金,用于堆焊受強磨料磨損的構(gòu)件,如煤礦輸送機,沙石輸送機葉輪等
YD122 57-61
1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好,用于堆焊糧油機械,葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭、制磚機磨具等
YD127 30-40
1.2/1.6
用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面,如車軸、齒輪、攪拌葉片,行走主動輪等
YD172 45-53
1.2/1.6
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件
YD207 46-54
1.2/1.6
具有較好的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能,用于裝載機斗板的堆焊
YD212 50-52
1.2/1.6
單或多層堆焊受磨損的部件表面,如挖斗,礦山機械等
YD237 53-60
1.6
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械及耐熱閥門等
YD276 20-26
1.6
用于堆焊受氣蝕破壞的水輪機葉片,導(dǎo)水葉片等,也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊
YD322 55-62
1.6
堆焊沖模、切削刀具及要求較高耐磨損性能的部件
YD60 55-61
1.2/1.6
用于堆焊沖模、刀具和軋輥等,具有高溫紅硬性
YD58 55-64
1.2/1.6
用于堆焊沖模、刀具和軋輥等,具有高溫紅硬性
YD30 34-42
1.2/1.6
低合金高強焊絲,用于溝槽等
YD40 40-50
1.2/1.6
馬氏體不銹鋼合金,耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好,用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等
YD48 48-56
1.6
耐磨料磨損性能好,用于采煤機截齒等
YD40 38-48
1.6
馬氏體不銹鋼合金,耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好,用于堆焊連鑄輥、閥座等
YD45 40-50
1.6/3.2
堆焊韌性及表面質(zhì)量要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機磨具;也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
參考電流(焊絲直徑/焊接電流):
1.2mm/180A~220A;1.6mm/200A~240A.
焊絲包裝:
15公斤/盤
注意事項:
1.采用直流反接;
2.焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;
3.焊絲的干伸長度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi);
4.道間溫度推薦保持在300℃左右;

5.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。


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