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徐州商顯終端設(shè)備外殼鈑金加工廠，對外提供非標(biāo)鈑金件加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，源頭自主加工廠，支持來圖來樣加工定制，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，加工材料充足多樣，整個加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，歡迎各大商家前來咨詢

加工設(shè)備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，自動點膠機，激光焊接機，二保焊接機，氬弧焊接機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，五軸加工中心，2.5米立式車床，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測儀器

加工流程：

材料選擇：

商顯終端的外殼通常采用冷軋鋼板、不銹鋼板、鋁合金板等金屬材料。

選擇材料時，需要考慮到材料的強度、耐腐蝕性、重量以及加工難度。常見的材料厚度通常在1mm到3mm之間，根據(jù)不同的使用要求，可能有所不同。

切割與沖孔：

激光切割：激光切割精度高，適用于復(fù)雜形狀的切割，能夠快速完成鈑金加工，常用于廣告機、觸摸屏等設(shè)備的外殼制造。

沖孔：商顯終端通常需要進行多孔打孔，如接口、散熱孔、支架孔等。沖床可以高效完成標(biāo)準(zhǔn)孔形的制作。

折彎加工：

折彎是鈑金加工的常見工藝之一，商顯終端外殼的邊框、面板等通常需要通過折彎來完成。

數(shù)控折彎機：通過數(shù)控折彎機可以精確控制折彎角度，確保尺寸和角度的準(zhǔn)確性。

焊接加工：

對于結(jié)構(gòu)件的連接，焊接加工是不可或缺的。電焊、氬弧焊等工藝用于連接外殼的各個部分，以確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

焊接時需要保證焊縫均勻、牢固，避免過高的熱影響導(dǎo)致變形。

打磨與去毛刺：經(jīng)過切割、折彎和焊接等工藝后，鈑金部件常常會有毛刺或不平整的表面。打磨和去毛刺是提升外觀質(zhì)量的重要工序，也能保證設(shè)備的安全性。

表面處理：

商顯終端的外觀設(shè)計往往很重要，表面處理可以提升美觀性并提供額外的保護層。

噴涂：噴涂通常是電源柜外殼的表面處理方法之一，能夠提供豐富的顏色選擇，同時增加防腐蝕性。

陽極氧化處理：常用于鋁合金材料，能提高鋁材的耐腐蝕性并增強表面硬度。

靜電噴涂/粉末涂層：這種方式不僅能提供顏色，還具有防腐蝕、抗劃痕的效果。

組裝與安裝：

鈑金部件加工完成后，需要進行組裝，商顯終端的裝配通常包括面板、支架、顯示屏等組件。

組裝時需要確保各個部件的匹配，確保設(shè)備的穩(wěn)定性，減少運輸過程中的損壞風(fēng)險。

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