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無錫儲(chǔ)能設(shè)備機(jī)柜鈑金加工廠家，承接各種非標(biāo)工商儲(chǔ)能設(shè)備加工，加工廠擁有完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機(jī)加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，歡迎各大商家前來咨詢

加工材料：冷軋板，不銹鋼，鍍鋅板，熱軋板，鋁板，鐵板等根據(jù)客戶需求進(jìn)行加工定制，加工精度為0.1mm

加工設(shè)備：12000+激光切割機(jī)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，半自動(dòng)鋸床，搖臂鉆床，種釘機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，二保焊機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門銑床（3米，4米，6米，8米），鏜床，2.5米立式加工中心，五軸加工中心，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測(cè)儀器

加工流程：

切割：使用激光切割技術(shù)，對(duì)金屬板材進(jìn)行精確切割。激光切割可以提供較高的精度和光滑的切割邊緣，適用于復(fù)雜形狀的切割；等離子切割速度較快，適合大面積材料的快速切割。

沖壓：對(duì)于機(jī)柜上需要有孔洞、通風(fēng)口、安裝孔等部位，通常使用沖床進(jìn)行沖壓加工。沖壓工藝可以一次性打出多個(gè)孔，速度快且精度較高。

折彎：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將板材折彎成所需角度。折彎工藝通常使用折彎?rùn)C(jī)，能夠精確控制折彎的角度和位置，保證機(jī)柜結(jié)構(gòu)的牢固性和對(duì)內(nèi)部設(shè)備的支持。

焊接：鈑金件的連接方式通常采用焊接工藝，焊接可以分為點(diǎn)焊、弧焊等多種類型，取決于機(jī)柜的設(shè)計(jì)需求和材質(zhì)。焊接部位通常包括機(jī)柜的框架、門、面板、支撐結(jié)構(gòu)等。

去毛刺與打磨：經(jīng)過切割、沖壓、折彎等加工后，機(jī)柜的邊緣可能會(huì)有毛刺或銳角。需要進(jìn)行去毛刺、打磨處理，確保邊緣光滑，以防止操作時(shí)劃傷工作人員，也為后續(xù)的噴涂工藝做好準(zhǔn)備。

表面處理：為提高機(jī)柜的耐腐蝕性和美觀性，表面通常會(huì)進(jìn)行噴涂或電鍍等處理。常見的表面處理方式包括：

噴粉靜電噴涂：通過靜電原理將粉末涂料吸附在機(jī)柜表面，然后通過高溫固化，使得表面形成堅(jiān)固的涂層。

電鍍或熱浸鍍鋅：適用于要求防腐性能較高的環(huán)境，電鍍能夠提供更均勻的表面涂層，而熱浸鍍鋅可以提高鋼板的耐腐蝕性。

陽極氧化：主要用于鋁合金材質(zhì)，能夠提高鋁的硬度、耐磨性和抗腐蝕性，同時(shí)增加外觀效果。

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