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加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，半自動(dòng)鋸床，搖臂鉆床，種釘機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，二保焊機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門(mén)銑床（3米，4米，6米，8米），鏜床，CNC加工中心，2.5米立式加工中心，五軸加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個(gè)加工過(guò)程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測(cè)儀器

加工流程：

切割：通過(guò)激光切割工藝，按照?qǐng)D紙將板材切割成所需的形狀。激光切割技術(shù)精度高，適用于復(fù)雜的幾何形狀。

折彎：使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)切割后的板材進(jìn)行彎曲，形成充電樁的外殼、支撐架等部件。折彎時(shí)需要考慮板材的厚度和材質(zhì)特性，防止出現(xiàn)折彎變形。

沖孔：為方便安裝通風(fēng)散熱孔、螺絲孔、接口孔等，使用數(shù)控沖孔機(jī)或模具進(jìn)行精準(zhǔn)沖孔。沖孔位置和大小需要精確，避免影響后續(xù)的裝配和使用。

焊接：采用CO2氣體保護(hù)焊（MIG焊）或氬弧焊（TIG焊）將折彎后的零部件進(jìn)行焊接，確保連接牢固且美觀。焊接部位要保持平整，避免出現(xiàn)焊接變形或過(guò)度加熱。

打磨與修整：焊接后的接縫處、邊緣和孔位需要進(jìn)行打磨和修整，去除毛刺和焊渣，確保表面光滑，不會(huì)影響外觀和裝配。

表面處理：為了增強(qiáng)充電樁的耐腐蝕性和美觀，通常會(huì)進(jìn)行表面處理。常見(jiàn)的表面處理方法有噴涂、噴砂、氧化處理、不銹鋼拋光等。對(duì)于外殼，通常會(huì)進(jìn)行噴涂或熱浸鍍鋅處理，以防止環(huán)境中的潮濕和氧化。

安裝輔助部件：安裝如支撐架、配電箱、顯示面板、接口端子等電氣元件和外部接口。

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