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南通儲能機(jī)箱鈑金加工廠家，承接各種非標(biāo)儲能設(shè)備定制加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，加工材料充足多樣，采用激光切割，激光焊接，數(shù)控車床等業(yè)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)，提供從材料到成型一站式加工服務(wù)，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，整個加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，歡迎各大商家前來咨詢

加工設(shè)備：12000+激光切割機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機(jī)，自動點(diǎn)膠機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，二保焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門銑床（3米，4米，6米，8米），鏜床，2.5米立式加工中心，CNC加工中心，五軸加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密監(jiān)測儀器

加工流程：

1. 設(shè)計與圖紙制作

在進(jìn)行鈑金加工之前，首先需要進(jìn)行儲能機(jī)箱的設(shè)計。設(shè)計師會根據(jù)儲能系統(tǒng)的功能需求、外形要求以及尺寸規(guī)格，制作詳細(xì)的CAD（計算機(jī)輔助設(shè)計）圖紙。設(shè)計過程中還需要考慮散熱、裝配方式、接口布局以及機(jī)箱的強(qiáng)度等因素。

2. 選材與準(zhǔn)備

鈑金加工材料一般選用不銹鋼、碳鋼或鋁合金等金屬板材，依據(jù)設(shè)計圖紙確定材料的厚度、規(guī)格等。材料準(zhǔn)備完畢后，將其進(jìn)行下料。

3. 下料

下料是將金屬板材切割成所需尺寸的過程。常見的下料方法有：激光切割：精度高、切割面光滑，適合復(fù)雜形狀的加工。沖壓：通過模具進(jìn)行沖壓，適用于批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化零件。

4. 折彎與成型

鈑金的折彎操作主要是通過折彎機(jī)或數(shù)控折彎機(jī)將金屬板材折成所需的形狀。折彎時要控制好角度和曲率，避免材料的破裂或變形。對于儲能機(jī)箱外殼，通常需要多個彎折以形成機(jī)箱的側(cè)面、底部和頂部。

5. 焊接與組裝

焊接是將折彎后的各個部分連接在一起的過程，常見的焊接方式有：點(diǎn)焊：適用于連接較小的金屬部件，焊點(diǎn)密集。氬弧焊：適用于較大部件的焊接，焊接質(zhì)量較高。焊接過程中要注意控制溫度和焊接時間，以確保焊接質(zhì)量。

6. 表面處理

表面處理可以增加儲能機(jī)箱的耐腐蝕性、強(qiáng)度和美觀性。常見的表面處理方式有：

噴涂：通過噴涂設(shè)備涂上防腐涂料。

電鍍或噴鍍：在金屬表面鍍上一層保護(hù)性金屬層，如鍍鋅、鍍鋁等。

氧化：特別是鋁合金材料的表面氧化處理，能夠增加抗氧化能力。

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