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海安潔凈車間不銹鋼傳遞窗加工廠家，對(duì)外承接各種潔凈室配套設(shè)備加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，采用激光切割，激光焊接，數(shù)控車床等業(yè)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)，源頭自主加工廠，支持來圖加工定制，歡迎各大商家前來咨詢

潔凈車間不銹鋼傳遞窗加工：

不銹鋼傳遞窗的加工通常包括以下幾個(gè)步驟：

1.1 設(shè)計(jì)圖紙與方案確認(rèn)

根據(jù)潔凈車間的具體要求，進(jìn)行傳遞窗的設(shè)計(jì)，主要包括外形尺寸、結(jié)構(gòu)、開啟方式、密封方式等。設(shè)計(jì)圖紙需通過客戶確認(rèn)，并考慮到傳遞窗的工作環(huán)境、潔凈室等級(jí)（如ISO 5、ISO 7等）以及傳遞頻率等因素。

1.2 材料準(zhǔn)備

不銹鋼傳遞窗的主要材料是304或316L不銹鋼板。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備相應(yīng)厚度的不銹鋼板，常見厚度為1mm到3mm。根據(jù)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，還需要準(zhǔn)備一些密封材料、鉸鏈、門鎖、玻璃、密封條等。

1.3 切割與下料

使用數(shù)控激光切割機(jī)或水刀切割將不銹鋼板裁剪成設(shè)計(jì)好的尺寸。切割時(shí)要保證精度，避免產(chǎn)生毛刺和不規(guī)則的切口。在下料時(shí)，尤其是在門框和視窗的位置，要根據(jù)圖紙進(jìn)行精細(xì)操作。

1.4 焊接與組裝

焊接是不銹鋼傳遞窗加工中的重要步驟。傳遞窗的框架和門板需要通過TIG焊接（氬弧焊）進(jìn)行焊接，這樣能夠確保焊接處的強(qiáng)度和美觀，同時(shí)避免出現(xiàn)焊接缺陷。對(duì)于外框、門框、面板的拼接，要求焊接接頭平整，接縫要處理光滑。

焊接工藝：需要保持焊接的精度和質(zhì)量，避免焊接過程中產(chǎn)生熱變形，影響傳遞窗的整體結(jié)構(gòu)。

1.5 打磨與拋光

焊接完成后，傳遞窗表面會(huì)有焊接痕跡和毛刺。此時(shí)需要使用不銹鋼拋光機(jī)或手工工具對(duì)表面進(jìn)行打磨和拋光，確保外觀光滑平整，達(dá)到不銹鋼的美觀效果。

表面處理：常見的表面處理方式有拉絲、鏡面拋光等，這不僅可以提高外觀質(zhì)量，還能增強(qiáng)不銹鋼的抗腐蝕性。

1.6 玻璃或透明窗安裝

傳遞窗的一側(cè)通常會(huì)安裝透明窗戶，以便觀察傳遞物品�？梢允褂娩摶ＡЩ騺喛肆Π�，并將其安裝到傳遞窗的視窗位置。玻璃安裝需要特別小心，以避免破損，同時(shí)確保密封效果。

1.7 密封條安裝

為確保密封性，傳遞窗的門框和邊緣需要安裝密封條。常見的密封材料有硅膠密封條、橡膠密封條等，密封條的安裝非常重要，必須確保其平整且沒有縫隙。

1.8 門鉸鏈與鎖具安裝

安裝門鉸鏈和鎖具，確保傳遞窗的開關(guān)方便、安全。常見的鉸鏈?zhǔn)遣讳P鋼鉸鏈，而鎖具則可以根據(jù)要求選擇機(jī)械鎖或電子鎖。確保開關(guān)自如且無異響。

1.9 氣密性和功能測(cè)試

傳遞窗完成后，需要進(jìn)行氣密性測(cè)試�？梢酝ㄟ^封閉傳遞窗，觀察是否有空氣泄漏，確保密封性良好。測(cè)試還包括操作靈活性測(cè)試，確保門的開啟與關(guān)閉順暢。

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