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南通液冷集裝箱儲能系統(tǒng)加工廠家，承接各種非標儲能設(shè)備加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，源頭自主加工廠家，支持來圖來樣加工定制，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認證體系，歡迎各大商家前來咨詢

加工設(shè)備：12000激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，機器人焊接機，二保焊機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床（3米，4米，6米，8米），鏜床，2.5米立式加工中心，大型CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，配備三坐標等精密檢測儀器

加工流程：

1. 設(shè)計與規(guī)劃
設(shè)計階段是液冷集裝箱儲能系統(tǒng)加工的基礎(chǔ)，主要包括：

系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計：根據(jù)客戶需求和應(yīng)用環(huán)境，設(shè)計液冷集裝箱儲能系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)。包括電池組、電池管理系統(tǒng)（BMS）、液冷系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)等各個模塊的配置。
冷卻方案設(shè)計：根據(jù)電池的熱量產(chǎn)生量，選擇合適的液冷方式，如直冷（通過液體直接冷卻電池）或間接冷卻（通過熱交換器冷卻電池）。
容器設(shè)計：液冷集裝箱的外殼和內(nèi)襯設(shè)計，確保其能夠承受高溫、振動、濕度等外部環(huán)境的影響。設(shè)計時還需考慮到集裝箱的尺寸、重量、通風、密封等因素。
2. 材料準備
液冷集裝箱儲能系統(tǒng)所需的主要材料包括：

電池單體與模塊：選擇合適的電池單體（如鋰電池）以及模塊化電池組。電池的選擇要考慮能量密度、安全性、壽命等。
液冷冷卻管路與散熱系統(tǒng)：包括冷卻液（通常使用專用的水/乙二醇溶液或其他冷卻液）、管道、散熱器、熱交換器等。
結(jié)構(gòu)件與外殼：用于支撐電池、液冷系統(tǒng)及其他模塊的框架、支架、外殼等，通常選用鋼或鋁合金等材料。
電氣元件：電池管理系統(tǒng)（BMS）、逆變器、轉(zhuǎn)換器、充電裝置等。
3. 集裝箱外殼加工與制造
集裝箱外殼是液冷集裝箱儲能系統(tǒng)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)之一，其加工流程包括：

外殼材料選擇與切割：根據(jù)設(shè)計要求，選擇耐腐蝕、耐高溫的材料，并進行激光切割或數(shù)控切割。
焊接與組裝：外殼的各個部分通過焊接、螺栓固定等方式組裝在一起，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、密封性良好。
表面處理：對外殼進行防腐、防銹處理，如噴涂、涂層處理等。
集裝箱內(nèi)部布局設(shè)計與固定：根據(jù)設(shè)計方案，合理布置電池組、液冷系統(tǒng)及其他組件，確保組件之間的空間合理、布局緊湊，且便于維護。

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