阻燃耐火除塵濾芯濾筒320X750
該濾筒的直徑為 320mm，長度為 750mm，這種尺寸設計使其在過濾面積和安裝適配性上達到了較好的平衡，能夠滿足一定處理風量要求，適用于多種類型的除塵設備，比如一些中等規(guī)模的鉆機、工業(yè)熔爐等產(chǎn)生粉塵且需要防火的設備.
-
阻燃耐火材質(zhì)：通常采用特殊的耐高溫纖維與阻燃劑混合制成的濾材，如添加了阻燃劑的聚酯纖維、玻璃纖維與阻燃纖維的復合材料等。這些材質(zhì)在接觸明火或處于高溫環(huán)境時，能夠有效阻止火勢蔓延，防止濾筒燃燒，確保設備在存在火災風險的工況下安全運行，可應用于如煤礦井下、石油化工等有防火防爆要求的場所.
-
過濾精度與效率：具有較高的過濾精度，一般可達到 0.1μm - 10μm 左右，能夠有效攔截細小的粉塵顆粒，使排放氣體中的粉塵含量符合環(huán)保標準。其特殊的纖維結(jié)構(gòu)和材質(zhì)特性，保證了在高效過濾的同時，仍具有較低的運行阻力，從而降低設備能耗，提高整體的除塵效率.
-
耐腐蝕性：除了具備阻燃耐火性能外，還擁有良好的耐酸堿、耐腐蝕性能，可抵抗工業(yè)環(huán)境中常見的化學物質(zhì)侵蝕，延長濾筒的使用壽命，適用于各種惡劣的化學環(huán)境，如化工、電鍍等行業(yè)產(chǎn)生腐蝕性氣體的除塵場合.
-
褶皺結(jié)構(gòu)：多采用褶皺式設計，大大增加了過濾面積。相比傳統(tǒng)的平面濾筒，在相同的直徑和長度下，褶皺濾筒的過濾面積可增加數(shù)倍，提高了除塵效率，同時降低了氣流通過時的阻力，使設備運行更加穩(wěn)定、節(jié)能.
-
端蓋與骨架：端蓋一般采用高強度的鍍鋅鋼板或不銹鋼板沖壓而成，具有良好的密封性和抗壓性，能夠牢固地固定濾材，防止粉塵泄漏。骨架則通常選用不銹鋼菱形網(wǎng)等高強度金屬網(wǎng)材，為濾筒提供了有力的支撐，保證濾筒在過濾和清灰過程中不會變形、塌陷，維持穩(wěn)定的過濾性能.
-
工業(yè)制造：在鋼鐵、冶金行業(yè)中，如煉鐵、煉鋼過程中的粉塵收集；在機械加工領域，如金屬切削、打磨等產(chǎn)生粉塵的工序中，用于防止粉塵擴散和火災隱患。
-
能源化工：石油化工行業(yè)中，像煉油裝置、化工反應釜等產(chǎn)生易燃易爆粉塵和氣體的場合；在煤炭開采與加工過程中，用于井下通風除塵以及煤炭洗選等環(huán)節(jié)的粉塵治理，保障生產(chǎn)安全。
-
建材行業(yè)：如水泥廠的原料破碎、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的大量粉塵，該濾筒可有效收集粉塵，同時防止因粉塵積聚引發(fā)的火災事故；在玻璃制造過程中，也可用于熔爐廢氣的除塵處理。
-
安裝方式：具有多種安裝方式，如法蘭式安裝、吊式安裝、臥式安裝等，可根據(jù)不同的設備結(jié)構(gòu)和使用要求進行選擇，安裝方便快捷，且能夠保證良好的密封性和穩(wěn)定性.
-
清灰方式：常見的清灰方式為脈沖噴吹清灰，利用壓縮空氣瞬間產(chǎn)生的反向氣流沖擊濾筒表面，使附著在濾材上的粉塵脫落，恢復濾筒的過濾性能。其良好的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設計使得濾筒在多次清灰后仍能保持較好的過濾效果和形狀穩(wěn)定性.
-
更換周期：更換周期取決于實際使用環(huán)境中的粉塵濃度、粉塵性質(zhì)、設備運行時間等因素。一般在粉塵濃度較高、工況惡劣的情況下，需要相對頻繁地檢查和更換濾筒，以確保除塵系統(tǒng)的正常運行和過濾效果
|
在線咨詢 
