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泰州礦山設備控制柜加工廠家，承接各種非標控制箱鈑金加工，專業(yè)生產(chǎn)設計研發(fā)電工電氣設備加工，擁有多項產(chǎn)品發(fā)明，殼體防護等級高達IP66，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，加工材料充足多樣，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認證體系，歡迎各大商家前來咨詢

礦山設備控制柜鈑金加工流程：

切割：

激光切割：使用激光束將金屬板材切割成所需形狀，具有高精度和光滑的切割面。適用于復雜形狀的控制柜外殼及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。

沖壓切割：適用于大批量生產(chǎn)，成本較低，但靈活性差，適用于標準件或簡單形狀。

折彎：鈑金折彎是控制柜生產(chǎn)中的常見工藝，用于加工柜體、門板、支撐架等。折彎需要使用折彎機，折彎角度和精度必須控制得當，避免出現(xiàn)變形、裂紋等問題。對于復雜的折彎形狀，可能需要進行多次折彎操作。

焊接：在鈑金加工過程中，焊接是將各個組件連接在一起的關(guān)鍵工藝�？刂乒竦耐鈿ず蛢�(nèi)部支架、安裝框架等通常需要通過焊接工藝連接。常用的焊接方法包括：

TIG焊：用于精密焊接，焊接縫細密且強度高，適用于鋁合金、不銹鋼等材料。

MIG焊：適用于鋼板和較厚材料的焊接，焊接速度較快。

點焊：用于小型組件的快速連接。

沖壓與拉伸：有些控制柜內(nèi)部的組件需要通過沖壓或拉伸工藝生產(chǎn)，比如導軌、面板或支撐架等。這些工藝能夠高效、批量生產(chǎn)標準化零部件。

鉆孔與攻絲：在控制柜的面板、側(cè)板、底板等部件上，根據(jù)需要鉆孔，用于安裝電氣元件、接線端子、儀表等。鉆孔位置的精度和數(shù)量需要嚴格控制。

表面處理：

噴涂（粉末噴涂或液體噴涂）：為了增強防腐蝕性能和美觀性，控制柜通常需要進行噴涂處理。噴涂后會形成一層堅固的涂層，有助于防止腐蝕和磨損。

陽極氧化（適用于鋁合金材料）：增強鋁合金表面的硬度和耐腐蝕性。

產(chǎn)品展示