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常州不銹鋼通信機(jī)柜加工廠，承接各種非標(biāo)柜體鈑金加工，加工廠配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，采用激光切割，激光焊接，數(shù)控車床等業(yè)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，歡迎各大商家前來咨詢

加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，半自動(dòng)鋸床，搖臂鉆床，種釘機(jī)，雕刻機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，二保焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測(cè)儀器

加工流程：

1. 設(shè)計(jì)與圖紙制作

功能需求分析：根據(jù)通信設(shè)備的尺寸、安裝方式、散熱需求、外形要求等，進(jìn)行機(jī)柜設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)圖紙：使用CAD、SolidWorks等軟件繪制機(jī)柜的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙，包括機(jī)柜的尺寸、開孔位置、折彎角度、焊接點(diǎn)等細(xì)節(jié)。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化：優(yōu)化機(jī)柜結(jié)構(gòu)，確保機(jī)柜具有足夠的承重能力、良好的散熱性能，并能夠有效防護(hù)設(shè)備免受外界環(huán)境影響。

2. 選材與準(zhǔn)備

不銹鋼板材選擇：常用的不銹鋼板材包括304和316不銹鋼，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性、耐高溫性和良好的機(jī)械強(qiáng)度。根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的不銹鋼材料。

材料切割：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，使用激光切割、等離子切割或水刀切割對(duì)不銹鋼板材進(jìn)行初步切割。激光切割可提供高精度的切割效果，適合加工復(fù)雜形狀的孔位。

3. 鈑金加工

沖孔：在不銹鋼板上進(jìn)行沖孔，通常用于安裝散熱孔、接線孔、安裝孔等。沖孔前需要進(jìn)行精確標(biāo)定，以確保孔的位置和大小符合設(shè)計(jì)要求。

折彎加工：使用折彎機(jī)將不銹鋼板材按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行折彎。折彎時(shí)要控制折彎角度和半徑，避免不銹鋼板發(fā)生破裂。一般使用數(shù)控折彎機(jī)來提高折彎的精度。

切割與修整：通過激光切割機(jī)或剪板機(jī)對(duì)不銹鋼板進(jìn)行精確切割，并修整好切口，以保證尺寸的準(zhǔn)確性和平整度。

4. 焊接與組裝

焊接：將不銹鋼板的各個(gè)部分進(jìn)行焊接，常用的焊接方式包括氬弧焊、TIG焊等。焊接時(shí)，需要注意控制焊接溫度和焊縫質(zhì)量，避免焊接過程中產(chǎn)生變形或影響外觀。

組件組裝：將各個(gè)焊接部件按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝，包括機(jī)柜的框架、門、頂蓋、底盤等。組裝時(shí)要確保各部分的連接牢固、密封良好。

5. 表面處理

去毛刺和打磨：焊接和切割后，需要進(jìn)行去毛刺和打磨工作，以去除焊接過程中產(chǎn)生的焊渣、毛刺，確保機(jī)柜表面平整光滑。

酸洗鈍化：為了提高不銹鋼的耐腐蝕性，可以對(duì)機(jī)柜進(jìn)行酸洗鈍化處理。這一工藝能夠去除表面的氧化皮、油污等，防止不銹鋼表面生銹。

噴涂或電泳：不銹鋼機(jī)柜的表面可以進(jìn)行噴涂或電泳涂層處理，增加美觀度和抗腐蝕性。噴涂一般使用靜電噴塑，形成一層均勻的涂層。

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