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海安除塵器外殼加工廠，對外承接各種非標大型鈑金件加工訂單，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認證體系，采用激光切割，激光焊接，數(shù)控車床等業(yè)內(nèi)先進的生產(chǎn)加工技術(shù)，專業(yè)加工團隊，保工保期

加工設(shè)備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，配備三坐標等精密檢測儀器

機械設(shè)備外殼焊接加工流程：

1、 焊接工藝選擇
根據(jù)材料類型和焊接要求，選擇合適的焊接工藝。常見的焊接工藝包括：
手工電弧焊（SMAW）：適用于厚材料的焊接，操作簡單。
氣體保護焊（MIG/MAG）：適用于薄材料，焊接速度較快。
TIG焊：適用于高質(zhì)量要求的焊接，尤其是不銹鋼等高要求材料。
埋弧焊：適用于大規(guī)模生產(chǎn)中的自動化焊接。
2、焊接順序
按照設(shè)計圖紙中的焊接順序和焊縫要求進行焊接。焊接順序?qū)p少熱變形和保證焊接質(zhì)量非常重要。
采用“對稱焊接”或“分段焊接”的方法，減少熱應力的影響，避免外殼變形。
3、焊接參數(shù)設(shè)置
根據(jù)材料的厚度、焊縫要求以及焊接方法，設(shè)置合適的焊接參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度、保護氣體流量等）。
控制好焊接的溫度，確保焊接過程中不發(fā)生過熱或冷卻過快，避免產(chǎn)生裂紋或變形。
4、焊接操作
焊接過程中，需要保持焊接槍或電弧的穩(wěn)定，確保焊縫均勻、無氣孔、無夾渣。
焊接時可采取多道焊接工藝，確保每道焊縫的質(zhì)量。

此外提供焊接之后的噴塑，噴涂，噴砂，機加工工藝