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海安大型機架焊接加工廠，承接各種非標結(jié)構(gòu)件焊接加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，車間配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，多種焊接加工方式，專業(yè)焊接加工團隊，為您提供高質(zhì)量焊接件，焊縫美觀無裂縫，提供切割，折彎，翻邊，沖孔，攻絲，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，源頭加工廠，支持來圖定制，保工保期

加工設(shè)備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，配備三坐標等精密檢測儀器

加工材料：不銹鋼，鈑金，冷軋板，鋁合金，熱軋板，碳鋼等根據(jù)客戶需求進行行加工定制，加工精度為0.1mm

加工流程：

預(yù)熱

對于某些材料或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機架，可能需要對待焊區(qū)域進行預(yù)熱處理，以防止因溫差過大導(dǎo)致的焊接裂紋或應(yīng)力集中。
預(yù)熱可以通過加熱爐、電加熱器、火焰加熱等方式進行。
焊接操作
分段焊接：由于大型機架尺寸大，焊接時常采用分段焊接的方法。先將部件按順序固定在焊接平臺上，逐段進行焊接。
層間溫控：控制每層焊縫的溫度，避免過熱導(dǎo)致變形或焊縫缺陷。
焊接順序：合理的焊接順序可以減少熱應(yīng)力和變形。通常采用“先大后小、先薄后厚”的順序進行焊接。
焊接方法：常用的焊接方法包括手工電弧焊、CO2保護焊、埋弧自動焊、TIG焊等。焊接時需要注意焊接質(zhì)量，避免氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
焊接接頭的處理
焊接縫修整：焊接完成后，需對焊縫進行修整，去除多余的焊瘤、焊渣等。
補焊：如果發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷，需進行補焊修補，確保焊縫的強度和密封性。

此外提供焊接之后的打磨，噴砂，噴塑，機加工等一站式加工服務(wù)

產(chǎn)品展示