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三相類配電箱是一種用于配電系統(tǒng)中的電氣設(shè)備箱，專門設(shè)計(jì)用于分配和管理三相電源。三相電是工業(yè)和商業(yè)供電中常用的一種電力形式，能夠有效地提供高效的電力供應(yīng)，滿足大多數(shù)電氣設(shè)備的需求。三相類配電箱通常用于將三相電源通過不同的開關(guān)、斷路器、接線端子等元件分配到各個(gè)負(fù)載電路。

三相類配電箱的基本功能：電源分配，保護(hù)功能，控制功能，測量與監(jiān)控，電源隔離

三相類配電箱的結(jié)構(gòu)：外殼，斷路器，接線端子，控制元件，電流表，電壓表，接地系統(tǒng)

本公司承接各種非標(biāo)成套配電輸電設(shè)備鈑金加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，加工材料充足多樣，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機(jī)加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，專業(yè)加工團(tuán)隊(duì)，擁有多項(xiàng)產(chǎn)品發(fā)明證書，加工產(chǎn)品均通過ISO001質(zhì)量認(rèn)證體系，殼體防護(hù)等級高達(dá)IP66，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，精選優(yōu)質(zhì)材料，保工保期

加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，種釘機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，搖臂鉆床，半自動(dòng)鋸床，雕刻機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，二保焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測儀器

加工流程：

1. 設(shè)計(jì)與工藝評審
在進(jìn)行鈑金加工之前，需要進(jìn)行配電箱的設(shè)計(jì)和工藝評審，確保配電箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，符合功能需求。

設(shè)計(jì)圖紙：根據(jù)客戶需求，設(shè)計(jì)配電箱的外形、尺寸、開孔位置、布線方案等。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到配電箱的承載能力、防護(hù)等級（如IP54、IP65等）、安裝方式（壁掛式、立式等）以及電氣元件的布置。
工藝評審：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，制定鈑金加工的工藝方案。選擇合適的鈑金材料（如冷軋鋼板、不銹鋼、鋁合金等），并確定開孔、彎折、焊接等加工方式。
2. 材料準(zhǔn)備與切割
鈑金加工的第一步是材料準(zhǔn)備和切割。常用的配電箱材料有鋼板、不銹鋼板、鋁合金等，切割工藝可以根據(jù)具體材料選用不同的方式。

切割：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用激光切割機(jī)、等離子切割機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備進(jìn)行精確的材料切割。激光切割能夠?qū)崿F(xiàn)高精度和復(fù)雜形狀的切割，適合大多數(shù)配電箱的生產(chǎn)需求。
打孔：如果設(shè)計(jì)中要求預(yù)留孔位（如進(jìn)線孔、出線孔、安裝孔等），可以通過沖孔機(jī)、激光切割或鉆孔的方式進(jìn)行孔加工�？椎木群臀恢弥苯佑绊懙脚潆娤涞陌惭b與使用。
3. 折彎與成型
鈑金加工中，折彎是常見的工藝，目的是將平面的鈑金材料加工成具有三維形狀的配電箱。

折彎：使用數(shù)控折彎機(jī)對材料進(jìn)行折彎。折彎時(shí)需要確保角度、彎曲半徑和成型精度，以確保配電箱的結(jié)構(gòu)牢固且美觀。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，控制折彎的順序和角度，避免因折彎不當(dāng)導(dǎo)致材料的變形。
成型：對配電箱的特殊部件進(jìn)行成型，例如箱體的加強(qiáng)筋、支架、門框等，確保其在使用過程中能承受預(yù)定的負(fù)載。
4. 焊接
在三相類配電箱的鈑金加工中，焊接是連接各個(gè)部件的主要方法。常見的焊接工藝有氣體保護(hù)焊（MIG/MAG）、TIG焊等。

焊接順序：根據(jù)配電箱的結(jié)構(gòu)，合理規(guī)劃焊接順序，避免在焊接過程中產(chǎn)生過大變形。一般采用從中心到兩側(cè)、從兩端到中間的焊接順序，以減少應(yīng)力集中。
焊接工藝：選擇合適的焊接方法，如氣體保護(hù)焊適用于薄板的焊接，TIG焊則適用于對焊接質(zhì)量要求較高的部分，如箱體的接縫。
焊縫處理：焊接完成后，需要對焊縫進(jìn)行打磨和清理，去除焊渣、飛濺物等雜質(zhì)，確保配電箱的外觀整潔。
5. 表面處理
為了提高配電箱的抗腐蝕能力和外觀，需要進(jìn)行表面處理。常見的表面處理方法有：

噴砂除銹：對鋼板表面進(jìn)行噴砂處理，去除氧化皮和雜質(zhì)，增加表面粗糙度，以提高涂層附著力。
噴涂：對配電箱進(jìn)行噴涂，常見的涂料包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯等，能夠提高配電箱的防腐能力。噴涂后需要進(jìn)行烘干，使涂層更加堅(jiān)固。
磷化處理：磷化處理用于鋼材表面，形成一層抗腐蝕的磷酸鹽膜，有效提高耐用性。

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