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南通多門電氣柜鈑金加工廠，承接各種非標(biāo)電力設(shè)備配電箱定制加工，加工廠占地面積為2.5萬(wàn)+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，表面粗糙度為0.05，提供切割，折彎，翻邊，沖孔，攻絲，焊接，機(jī)加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，支持來(lái)圖來(lái)料加工定制，源頭加工廠，保工保期

加工材料：不銹鋼，鍍鋅板，熱軋板，鋁合金，碳鋼板，冷扎板等根據(jù)客戶需求進(jìn)行加工定制

加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，半自動(dòng)鋸床，搖臂鉆床，種釘機(jī)，雕刻機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，二保焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個(gè)加工過(guò)程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測(cè)儀器

加工流程：

1. 設(shè)計(jì)與圖紙制作

需求分析：根據(jù)電氣柜的具體用途、容量和安裝環(huán)境等需求，確定電氣柜的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)及內(nèi)部布局。

圖紙繪制：使用CAD軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，繪制各部分的詳細(xì)圖紙，并對(duì)柜體的尺寸、孔位、卡槽、通風(fēng)口等進(jìn)行精確標(biāo)定。

2. 材料選擇與切割

材料選擇：根據(jù)電氣柜的使用環(huán)境選擇合適的材料，常見(jiàn)材料有冷軋鋼板、不銹鋼板、鋁合金板等。

切割：通過(guò)激光切割、數(shù)控剪板機(jī)等設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行精準(zhǔn)切割，確保各個(gè)面板、門和支撐件符合設(shè)計(jì)尺寸。

3. 成形與沖壓

沖壓成形：使用沖床對(duì)金屬板材進(jìn)行打孔、成形等操作，以實(shí)現(xiàn)所需的孔位、卡槽等結(jié)構(gòu)。

折彎：通過(guò)折彎?rùn)C(jī)對(duì)板材進(jìn)行折彎加工，形成柜體的不同部分，如側(cè)板、門板等。

4. 焊接與組裝

焊接：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)切割和折彎后的部件進(jìn)行焊接，通常采用TIG焊、MIG焊或點(diǎn)焊等方法，以確保結(jié)構(gòu)牢固。

組裝：將各個(gè)部件進(jìn)行組裝，包括安裝門板、固定底座、設(shè)置內(nèi)部隔板等。

5. 表面處理

去毛刺和打磨：焊接完畢后，對(duì)接縫、焊點(diǎn)等部分進(jìn)行打磨去毛刺，確保表面平滑。

噴涂：電氣柜外表面常會(huì)進(jìn)行噴涂處理，常見(jiàn)的有靜電噴涂、粉末噴涂等，以提高防腐蝕能力和美觀度。

6. 安裝配件和電氣組件

配件安裝：安裝門鎖、合頁(yè)、密封條等配件，確保電氣柜的密封性和安全性。

電氣組件安裝：根據(jù)需求，在電氣柜內(nèi)安裝電氣元器件，如接線端子、配電板、電纜橋架等。

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