| 高度自動(dòng)化的控制系統(tǒng)棗核炭化設(shè)備操作簡(jiǎn)便 |
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價(jià)格：50000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河南鞏義 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：本地至全國(guó) | |
| 上架時(shí)間：2024-10-29 10:56:18 | 瀏覽量：11 | |
鞏義市北斗機(jī)械科技有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：節(jié)能設(shè)備 | 主要客戶： | |
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| 聯(lián)系人:張路 (先生) | 手機(jī):19939990694 |
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| 郵箱:1900929345@qq.com | 地址:河南省鞏義市新興路東段卓利瓷業(yè)（ 北斗機(jī)械 ） |
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一、設(shè)備概述與工作原理? 棗核炭化設(shè)備：專門用于將廢棄棗核轉(zhuǎn)化為生物燃料的高效環(huán)保設(shè)備。 工作原理：基于高溫炭化和缺氧加熱技術(shù)，將廢棄棗核迅速轉(zhuǎn)化為可利用的生物燃料。 ?二、環(huán)保與資源利用? 環(huán)保效益：大幅減少?gòu)U棄物對(duì)環(huán)境的不利影響，推動(dòng)果核資源的可持續(xù)利用，促進(jìn)資源的循環(huán)利用。 資源利用效率：提高廢棄物的利用效率，符合現(xiàn)代環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。 ?三、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)效率? 設(shè)備設(shè)計(jì)：采用連續(xù)式滾筒炭化爐，確保熱量傳遞均勻，提高炭化效率。 生產(chǎn)效率：比傳統(tǒng)靜置炭化爐高出10-20倍，顯著縮短生產(chǎn)周期，有效減少能源消耗。 ?四、經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保貢獻(xiàn)? 經(jīng)濟(jì)效益：為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 環(huán)保貢獻(xiàn)：為環(huán)境保護(hù)做出積極貢獻(xiàn)，推動(dòng)綠色經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 五、實(shí)際應(yīng)用案例 ?案例一：山東沾化棗核炭化項(xiàng)目? 在山東沾化這一素有冬棗生產(chǎn)基地之稱的地區(qū)，每年產(chǎn)生大量的棗核廢棄物。為了有效利用這些廢棄物，當(dāng)?shù)匾肓藯椇颂炕O(shè)備。該項(xiàng)目通過(guò)棗核炭化爐將棗核轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的棗核炭，這種炭不僅可以用作燒烤餐飲業(yè)的新能源燃料，還可以進(jìn)一步活化處理為活性炭，應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。該項(xiàng)目不僅實(shí)現(xiàn)了棗核資源的綜合利用，還帶動(dòng)了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 案例二：鞏義市北斗機(jī)械棗核炭化爐應(yīng)用? 鞏義市北斗機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的棗核炭化爐在多個(gè)地區(qū)得到了廣泛應(yīng)用。該設(shè)備以棗核為原料，采用綠色炭化加工工藝，連續(xù)炭化生產(chǎn)棗核炭。其運(yùn)行成本低，且設(shè)備排放符合環(huán)保要求。在實(shí)際應(yīng)用中，該設(shè)備不僅提高了棗核資源的利用率，還為企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，由于棗核炭具有廣泛的用途，如作為新能源燃料、活性炭原料等，因此該設(shè)備的應(yīng)用也推動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 如您對(duì)此款設(shè)備有興趣請(qǐng)打這個(gè)號(hào)（wx同號(hào)）： 一伍O☆三久O六☆貳O八巴 設(shè)備型號(hào) BDTHL-Ⅰ BDTHL-Ⅱ BDTHL-Ⅲ 管道直徑/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000 設(shè)備產(chǎn)量/kg/h 300-400 500-600 800-1000 液化氣燃燒器/個(gè) 6 6 6 主燃燒器/個(gè) 1 1 1 副燃燒器/個(gè) 1 1 1 風(fēng)機(jī)/kw 7.5 11 15 配風(fēng)風(fēng)機(jī)/kw 3 3 3 炭化機(jī)主機(jī)/kw 4 5.5 7.5 螺旋上料機(jī)/kw 4 4 4 冷卻出炭機(jī)/kw 3 3 3 爐內(nèi)溫度/℃ 350-850 350-850 350-850 高溫炭化管道溫度/℃ 500-800 500-800 500-800 |
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