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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于鎮(zhèn)江爆破片DN500泄爆片平板形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。

當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護設備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

缺點：在完成泄壓動作以后，爆破元件即不能繼續(xù)使用，容器一旦泄壓就得被迫停止運行；爆破元件長期處于高應力狀態(tài)，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。
爆破片裝置中夾持器設計結(jié)構(gòu)應滿足下列要求：（1）夾持器上一般應設置有定位結(jié)構(gòu)，保證與爆破片的正確裝配；（2）夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發(fā)生抽動現(xiàn)象，并保證周邊的密封性能；（3）夾持器預設的螺孔位置，應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結(jié)構(gòu)，但應經(jīng)使用單位技術(shù)負責人同意，并采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞；（5）夾持器應有明確的泄放介質(zhì)流動方向的警示性標識。
DN500產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應用在負壓工況時需要背壓托架

爆破片爆破試驗用介質(zhì)應符合下列規(guī)定：:（1）液態(tài)介質(zhì)：可采用油、水或其他無腐蝕性液體；（2）氣態(tài)介質(zhì)：可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。

平板形防爆片
爆破片安全裝置排放管較長時，應考慮到因溫度影響使管線變形較大，且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響，必要時應安裝膨脹節(jié)，以減少過度的管線變形。
爆破片和安全閥串聯(lián)，且安裝在出口側(cè)時應滿足：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器；（3）在爆破溫度下，爆破片設計爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應不過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設計壓力；被保護承壓設各的設計壓力；（4）爆破片爆破后的泄放面積應足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；（5）在爆破片以外的任何管道不應因爆破片爆破而被堵塞。
適用范圍：宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學反應，或介質(zhì)具有劇毒性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大，即泄壓機會較多的容器也不易采用。