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饋電柜（也稱為饋線柜或配電柜）是電力系統(tǒng)中的重要設(shè)備，主要用于配電和饋送電能。它在電力分配、控制和保護中起著關(guān)鍵作用

其主要功能為：電力分配，保護功能，檢測與控制，開關(guān)控制，故障提示，組成部分：進線部分，出線部分，保護與測量裝備，控制部分，機殼

海安低壓饋電柜鈑金加工廠家承接各種非標(biāo)電氣成套裝置，各種配電柜，控制柜，電控柜，配電柜，配電箱非標(biāo)加工定制，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品適用于電力，化工，機械，廠房，網(wǎng)絡(luò)通訊，工地等，產(chǎn)品質(zhì)量通過ISO質(zhì)量認(rèn)證，并擁有低頻控制柜的發(fā)明，專業(yè)加工團隊，配有大型進口加工生產(chǎn)設(shè)備，從材料到成型，提供一站式加工服務(wù)

加工材料：冷軋板，不銹鋼，鍍鋅板，熱軋板，鋁板，鐵板等根據(jù)客戶需求進行加工定制，加工精度為0.1mm

加工設(shè)備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，雕刻機，自動點膠機，搖臂鉆床，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測儀器，源頭加工廠，提供一站式加工服務(wù)，保工保期

加工流程：

下料：這是加工過程的起點，根據(jù)設(shè)計圖紙，通過剪板機從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后，工人會在每塊材料的表面上用符號標(biāo)出材料編號。
數(shù)控加工：包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎機進行曲折。在曲折過程中，首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補償、曲折干預(yù)等。
折彎：使用折床及相關(guān)的折彎模具將工件由折彎機成型，這一過程可以加強加工工件的強度。
焊接：常見的焊接加工種類包括二保護焊、氬弧焊、電焊、機器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個或2個以上的零件組焊在一起，達(dá)到成品或組裝配件加工的目的。
表面處理：根據(jù)需要，工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進行磷化處理。
拼裝：機箱機柜組裝通常是產(chǎn)品完成的關(guān)鍵一步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機箱機柜的零件是清潔的。如果零件已經(jīng)進行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進行組裝。

產(chǎn)品展示