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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于東營爆破片DN65泄爆片矩形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。

當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

爆破片的爆破溫度是指爆破元件爆破時的壁溫，由于材料的強度極限隨溫度的升高而降低，所以爆破片的爆破壓力隨溫度的升高而下降。所以，用戶訂貨時，須給出爆破片安裝處的準確溫度值，即使無法準確給出，也應(yīng)與爆破片制造廠協(xié)商，根據(jù)經(jīng)驗或計算確定爆破片的爆破溫度。
爆破片的爆破試驗應(yīng)滿足下列要求：（1）液壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體；氣壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗合格后方可使用，并設(shè)置有效的安全防護裝置；（2）測量爆破壓力時，還應(yīng)同時測量試驗爆破溫度；（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗時，測試試驗系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
DN65產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負壓工況時需要背壓托架

爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應(yīng)大于F46為200℃，F(xiàn)4為260℃，鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應(yīng)按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。

矩形防爆片
爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設(shè)計上應(yīng)采用帶有架、加強環(huán)等附件或其他組合附件的結(jié)構(gòu)�？筛鼡Q爆破片組件的設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側(cè)應(yīng)滿足的要求：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護承壓設(shè)各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑，并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi)，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導(dǎo)致的）應(yīng)不過其設(shè)定壓力的3%；（3）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進口截面積；（4）爆破片在爆破時不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側(cè)串聯(lián)爆破片安全裝置的安全閥，其額定泄放量應(yīng)以單個安全閥額定泄放量乘以系數(shù)作為組合裝置泄放量。
爆破片主要元件是一片很薄的金屬膜片，結(jié)構(gòu)比較簡單，安裝在夾持器內(nèi)放入容器的引出短管中的法蘭內(nèi)，也有把爆破片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時，膜片即斷裂排泄介質(zhì)，避免容器因壓力過高而發(fā)生危險。