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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于哈密爆破片DN150泄爆片煤化工防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

爆破片的爆破溫度是指爆破元件爆破時的壁溫，由于材料的強度極限隨溫度的升高而降低，所以爆破片的爆破壓力隨溫度的升高而下降。所以，用戶訂貨時，須給出爆破片安裝處的準確溫度值，即使無法準確給出，也應(yīng)與爆破片制造廠協(xié)商，根據(jù)經(jīng)驗或計算確定爆破片的爆破溫度。
爆破片制造范圍：（1）爆破片的制造范圍與爆破壓力允差不同，制造范圍規(guī)定了個批次爆破片的標定爆破壓力相對于設(shè)計爆破壓力的偏差范圍，表明標定爆破壓力的偏離程度。（2）采用（標準或非標準）制造范圍時，實際上規(guī)定了爆破片標定爆破壓力的允許分布范圍。每批性能合格的爆破片應(yīng)同時滿足本部分規(guī)定的兩個判定條件。（3）采用零制造范圍時，其標定爆破壓力的偏離值為0，也就是標定爆破壓力等于設(shè)計爆破壓力。爆破壓力的允許偏差也就是本部分規(guī)定的相應(yīng)爆破壓力允差。（4）當(dāng)設(shè)計爆破壓力小于0.3MPa時，可商定較大的制造范圍。
DN150產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負壓工況時需要背壓托架

選擇爆破片作為安全泄壓裝置時，應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時，應(yīng)選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。

煤化工防爆片
設(shè)備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì)，應(yīng)在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時，應(yīng)安裝相關(guān)的連接件，以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時，爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。
安裝：（1）認真核對爆破片安全裝置的各項技術(shù)參數(shù)，保證其與承壓設(shè)備的要求一致；（2）閱讀安裝說明書，了解其安裝要求，并按安裝說明書進行操作；（3）管線系統(tǒng)清掃干凈，避免有固體物品損傷爆破片；（4）法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈，擦拭時應(yīng)避免使密封面損傷；（5）取出爆破片，確認表面無缺陷及損傷后，放人夾持器中，安裝中應(yīng)避免損壞；（6）確認爆破片和夾持器泄放方向一致；
爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況：（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；（2）安全閥不能直接使用場合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質(zhì)的。