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開關(guān)控制柜是一種用于電氣系統(tǒng)中控制和保護(hù)電氣設(shè)備的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)和民用建筑中。它的主要功能是通過開關(guān)、斷路器、接觸器等元件來實(shí)現(xiàn)電力的分配、控制和保護(hù)。其組成部分:外殼，電氣元件，配線，監(jiān)測設(shè)備，控制面板，主要適用于電力行業(yè)，制造業(yè)，建筑行業(yè)，交通運(yùn)輸?shù)?/span>

蘇州低壓開關(guān)控制柜鈑金加工廠，專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)加工成套配電輸電設(shè)備加工，擁有多項(xiàng)產(chǎn)品發(fā)明，殼體防護(hù)等級(jí)為IP66，加工車間配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，采用激光切割，激光焊接，數(shù)控車床等精密加工技術(shù)，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，源頭加工廠，保工保期

加工材料：冷軋板，不銹鋼，鍍鋅板，熱軋板，鋁板，鐵板等根據(jù)客戶需求進(jìn)行加工定制

加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，半自動(dòng)鋸床，搖臂鉆床，雕刻機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，二保焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測儀器

提供服務(wù)：變頻器，電容柜，配電柜，配電箱，動(dòng)力柜，補(bǔ)償柜等成套配電輸電加工設(shè)備，數(shù)控車床外殼，精密鈑金件等加工服務(wù)，支持來圖來樣來料加工定制

加工流程：

下料：這是加工過程的起點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，通過剪板機(jī)從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后，工人會(huì)在每塊材料的表面上用符號(hào)標(biāo)出材料編號(hào)。

數(shù)控加工：包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎機(jī)進(jìn)行曲折。在曲折過程中，首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補(bǔ)償、曲折干預(yù)等。

折彎：使用折床及相關(guān)的折彎模具將工件由折彎機(jī)成型，這一過程可以加強(qiáng)加工工件的強(qiáng)度。

焊接：常見的焊接加工種類包括二保護(hù)焊、氬弧焊、電焊、機(jī)器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個(gè)或2個(gè)以上的零件組焊在一起，達(dá)到成品或組裝配件加工的目的。

表面處理：根據(jù)需要，工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進(jìn)行磷化處理。

拼裝：機(jī)箱機(jī)柜組裝通常是產(chǎn)品完成的關(guān)鍵一步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機(jī)箱機(jī)柜的零件是清潔的。如果零件已經(jīng)進(jìn)行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進(jìn)行組裝

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