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動力柜（也稱為動力配電柜或動力控制柜）是一種用于電力系統(tǒng)中的設(shè)備，主要用于控制和分配電力，保障電氣設(shè)備的安全和可靠運行。它通常包含各種電氣元件和控制設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、交通等領(lǐng)域，其功能為電力分配，過載和短路保護，負載控制，監(jiān)控與報警，供電可靠性

本公司承接各種非標(biāo)成套配電輸電設(shè)備鈑金加工，擁有多項產(chǎn)品發(fā)明，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，采用激光切割，激光焊接，數(shù)控車床等精密加工技術(shù)，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，源頭加工廠家，保工保期

加工材料：不銹鋼，冷軋板，鍍鋅板，熱軋板，鋁板，鐵板等根據(jù)客戶需求加工定制

加工設(shè)備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，攻絲機，壓鉚機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊接，機器人焊接機，二保焊機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房

加工流程：

1、材料準(zhǔn)備
選材：根據(jù)動力柜的使用環(huán)境和需求，選擇合適的金屬材料，如冷軋鋼、熱軋鋼、不銹鋼或鋁合金。
切割：使用激光切割、數(shù)控水切割或剪切機對金屬板材進行初步切割，形成所需的尺寸和形狀。
2、成型
折彎：利用折彎機將切割好的金屬板進行折彎，形成柜體的邊角和結(jié)構(gòu)。
沖孔：根據(jù)設(shè)計需求，在金屬板上打孔，以便于后續(xù)的組裝和通風(fēng)散熱。
3、焊接
焊接：將不同的鈑金部件進行焊接，形成穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)。常用的焊接方法有電弧焊、CO?氣體保護焊等。
焊后處理：焊接完成后，可能需要進行打磨和清理，以去除焊接產(chǎn)生的毛刺和焊渣。
4、表面處理
噴涂或噴漆：為提高外觀和防腐蝕性能，通常會對動力柜進行噴涂處理。
表面處理：可以進行鍍鋅、陽極氧化等處理，提高耐腐蝕性和使用壽命。

產(chǎn)品展示