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軋制絲杠，用軋制方法生產(chǎn)絲杠的回轉(zhuǎn)成形工藝，用于生產(chǎn)帶螺紋的桿件，也叫螺紋軋制。在軋制時(shí)，圓棒料毛坯在旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)饔孟�，逐漸產(chǎn)生塑性變形而形成帶螺紋的長(zhǎng)桿—絲杠。

絲杠軋制工藝分熱軋和冷軋兩種。絲杠軋制同傳統(tǒng)的車削方法相比，具有生產(chǎn)率高、節(jié)約金屬、軋件力學(xué)性能好和操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；尤其是冷軋絲杠，由于強(qiáng)度和硬度的提高，使用壽命大大延長(zhǎng)。軋制絲杠的表面粗糙度比車削絲杠差。

軋制方法 主要有橫軋法和斜軋法兩類。

橫軋法軋制絲杠時(shí)，軋輥軸線同工件軸線均相互平行，軋輥上有螺旋孔型。若軋輥的螺旋角與工件的螺旋角相同，而其螺旋方向與工件螺旋方向相反，工件無(wú)軸向運(yùn)動(dòng)。用這種方法軋制的工件精度高，但工件長(zhǎng)度受軋輥長(zhǎng)度的限制。若軋輥的螺旋角與工件的螺旋角不等(一般不超過(guò)25%)，可使工作軸向移動(dòng)軋制長(zhǎng)絲杠，但精度較差。前者稱為螺旋孔型橫軋法，后者稱為軸向進(jìn)給橫軋法。

斜軋法軋制絲杠時(shí)，軋輥軸線同軋件軸線傾斜一定角度，軋輥同向旋轉(zhuǎn)。軋輥上的孔型有環(huán)形孔型和螺旋孔型兩種。環(huán)形孔型的軋輥傾角與工件螺旋角相等，工件作軸向移動(dòng)。此法稱為環(huán)形孔型斜軋法�？稍谝惶总堓伾宪堉坡菥叵嗤睆讲煌慕z杠，并且可軋制旋向不同、頭數(shù)不同的絲杠。這種軋輥可重復(fù)修磨，較經(jīng)濟(jì)，但工件精度較低。螺旋孔型的軋輥螺旋角同工件的螺旋角不同，兩者的差值為軋輥軸線與工件軸線間夾角。工件作軸向移動(dòng)。此法為螺旋孔型斜軋法，可生產(chǎn)螺距較大的絲杠，精度較高，但軋輥加工和軋輥調(diào)整均較困難。