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常州半導體電氣控制柜鈑金加工廠家專注鈑金加工十幾年，承接各種非標配電柜，動力柜，控制柜，變頻柜，電容柜等成套配電輸出設(shè)備鈑金加工，加工材料包括冷軋板，不銹鋼，鋁板，鍍鋅板等，加工精度為0.1mm，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，攻絲，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務，自主加工工廠，保工保期

具體價格流程：

1、下料：這是加工過程的起點，根據(jù)設(shè)計圖紙，通過剪板機從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后，工人會在每塊材料的表面上用符號標出材料編號。

2、數(shù)控加工：包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎機進行曲折。在曲折過程中，首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補償、曲折干預等。

3、折彎：使用折床及相關(guān)的折彎模具將工件由折彎機成型，這一過程可以加強加工工件的強度。

4、焊接：常見的焊接加工種類包括二保護焊、氬弧焊、電焊、機器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個或2個以上的零件組焊在一起，達到成品或組裝配件加工的目的

5、表面處理：根據(jù)需要，工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進行磷化處理

6、拼裝：機箱機柜組裝通常是產(chǎn)品完成的最后或倒數(shù)第二步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機箱機柜的零件是清潔的。如果零件已經(jīng)進行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進行組裝

產(chǎn)品展示