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光整鋅花板[Ⅰ組表面]：外觀均勻一致，無(wú)表面缺陷;[Ⅱ組表面]：允許有輕微劃傷、壓痕、大小不均的鋅花。正常鋅花板[Ⅰ板表面]：允許有小蝕點(diǎn)、大小不均的鋅花暗斑、氣力條紋、輕微劃傷和壓疤、小的鉻酸鹽鈍化處理缺陷、小的鋅點(diǎn)和結(jié)疤。[Ⅱ組表面]：除允許Ⅰ組的缺陷外，還允許有不大于1mm邊裂，局部輕微鋅層起伏、輕微折痕、寬度不大于2mm輕微鍍鋅厚邊及因原板銹點(diǎn)形成的輕微麻點(diǎn)。對(duì)于沖壓件，優(yōu)先選用光整鋅花板。
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Ti5553合金是一種新型高強(qiáng)高韌鈦合金，其名義成分為T(mén)i-5A1-5Mo-5V-3Cr。該合金屬于型鈦合金，擁有良好的淬透性和較寬的加工工藝范圍，目前主要用于波音787飛機(jī)和空客A350飛機(jī)的起落架、機(jī)翼結(jié)構(gòu)等20多種承力部件，代替了原來(lái)所使用的Ti-6Al-4V合金和Ti-1023合金。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用Ti5553合金可以使飛機(jī)的總質(zhì)量減輕8%，在我國(guó)C919等大型民用飛機(jī)上也得到了推廣應(yīng)用，也可進(jìn)一步推廣應(yīng)用于其它飛機(jī)上。
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿(mǎn)足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

退火工藝隨目的之不同而有多種，如重結(jié)晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火，以及穩(wěn)定化退火、磁場(chǎng)退火等等。金屬工具使用時(shí)因受熱而失去原有的硬度。把金屬材料或工件加熱到一定溫度并持續(xù)一定時(shí)間后，使緩慢冷卻。退火可以減低金屬硬度和脆性，增加可塑性。也叫燜火。重結(jié)晶退火(完全退火)應(yīng)用于平衡加熱和冷卻時(shí)有固態(tài)相變(重結(jié)晶)發(fā)生的合金。其退火溫度為各該合金的相變溫度區(qū)間以上或以?xún)?nèi)的某一溫度。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以?xún)?nèi)完全正常使用。

在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性?xún)r(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
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實(shí)驗(yàn)研討粗磨拋尾及組合捕收劑的運(yùn)用因?yàn)殂f礦石檔次低，為了下降選礦本錢(qián)，需求在較粗的磨礦細(xì)度下浮選。輝鉬礦具有杰出的天然可浮性，對(duì).15mm的粗石英顆粒，當(dāng)含1％暴露的輝鉬礦運(yùn)用恰當(dāng)?shù)牟妒談┖蠹茨茼槙成细。栽阢f礦石浮選中，即便較貧的連生體，只需有暴露的輝鉬礦并運(yùn)用合適的捕收劑就能順暢上浮，這為鉬礦石粗磨拋尾供給了或許性。當(dāng)鉬粗選火油用量為1g/t，組合捕收劑為混合油（1g/t）、BK31（6g/t）時(shí)，不同磨礦細(xì)度條件下比照實(shí)驗(yàn)成果實(shí)驗(yàn)成果標(biāo)明，組合捕收劑發(fā)揮了藥劑的“協(xié)同效應(yīng)”對(duì)鉬及其連生體的捕收才能增強(qiáng)，在較粗的磨礦細(xì)度下即可獲得較高的鉬收回率，為下降選礦本錢(qián)、完成粗磨拋尾供給了確保。