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焊接不良由于焊接時焊鉗夾持的壓緊力小或焊鉗老化磨損接觸不良，在焊接通電使產(chǎn)生電弧引起觸發(fā)點的局部溫度過高，在隨后冷拔過程中，由于夾持區(qū)面積過小，冷卻過快，而造成拉拔斷絲。另外，由于在焊接過程中造成線材過熱或冷卻不均勻，焊接熔合區(qū)產(chǎn)生異常組織，使現(xiàn)在在拉拔時強度達(dá)不到而產(chǎn)生拉拔斷絲。預(yù)處理工藝預(yù)處理時，酸洗時間過長、酸液的溫度及濃度過高時，酸洗過程中形成氫脆敏感性較大，導(dǎo)致拉拔斷絲。為此，生產(chǎn)中應(yīng)注意以上方面，加以預(yù)防，以提升預(yù)應(yīng)力鋼絞線的性能和使用壽命。
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對生球品質(zhì)的基本要求是：粒度合適而且均勻，機械強度高，在進(jìn)入下步工序前，不應(yīng)破裂，熱穩(wěn)定性好。生球的粒度直接決定成品球團礦的尺寸，而成品球團礦的粒度，受高爐冶煉過程約束。過去球團礦的粒度較大，近幾年來，為了改善高爐內(nèi)的還原過程，球團礦的粒度大多在9～12毫米范圍之內(nèi)。生球焙燒過程中，會發(fā)生體積收縮，但生球的粒度也不能太大。此外生球的粒度愈小，造球機的生產(chǎn)率愈高。生球從造球機出來，經(jīng)過皮帶輸送機，到達(dá)焙燒設(shè)備。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

軸類、汽輪機部件Cr17NiTAl添加鋁的沉淀硬化型鋼種，作彈簧、熱圈、計器部件Crl5NiTM2AI用于有一定耐蝕要求的高強度容器、零件及結(jié)構(gòu)件表2-5-8日本不銹鋼主要牌號的特點和用途分類牌號主要組成特點和用途奧氏體型SUS2117Cr-4.5Ni-6Mn-N是節(jié)Ni鋼種，31鋼的替代鋼。經(jīng)冷加工后具有磁性，用于鐵路車輛SUS2218Cr-5Ni8Mn-N是節(jié)Ni鋼種，31鋼的替代鋼。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

系統(tǒng)電源模塊：主要完成向系統(tǒng)供5V標(biāo)準(zhǔn)直流工作電壓，包括系統(tǒng)中單片機、運放、LCD顯示以及A/D轉(zhuǎn)換的工作電壓以及標(biāo)準(zhǔn)比較電壓等均由此電源提供，該電源的精密程度對整個系統(tǒng)的影響極大，主要由變壓器、整流電路、穩(wěn)壓管和比較電路組成，該電源輸出的電壓由6.5位的KEITHLEY2多功能表測量得到其輸出范圍可穩(wěn)定在：4.9999-5.V，其精度是極高的，作為基準(zhǔn)電壓對系統(tǒng)造成的誤差可以忽略不計。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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有關(guān)專家預(yù)言：建筑給水管材終將恢復(fù)到金屬管的時代。根據(jù)國外的應(yīng)用經(jīng)驗，在金屬管中認(rèn)定薄壁不銹鋼管為綜合性能的管材之一。國內(nèi)薄壁不銹鋼管推廣應(yīng)用時機已成熟薄壁不銹鋼管，國內(nèi)于2世紀(jì)9年代末才開始生產(chǎn)、使用，是當(dāng)今管材領(lǐng)域嶄露頭角的新生族，已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水的管路。薄壁不銹鋼管經(jīng)久耐用，已被工程界公認(rèn)，而且有關(guān)方面正在從減小壁厚、降低價格方面著手，以利于進(jìn)一步推廣。特別是的不銹鋼管，價格不高，因此配套的連接方法、管件之可靠性及價格是決定它發(fā)展的主要因素。