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閘門的安裝與調試 一、安裝 ： 1. 將閘門起吊至安裝位置?起吊時利用閘門的地腳螺栓孔起吊?注意盡量使門體、門框整體起吊?當閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時?可將門體與門框拆解后分別起吊?但需注意保護好密封面。 2. 通過啟閉機平臺上的預留孔?穿入啟閉繩具?將閘門整體吊起至安裝位置 處?使閘門就位?利用門框兩面的加工面?吊線找正左右方向的位置?左右方向傾斜度小于1.5mm?然后穿入地腳螺栓（或焊接螺栓穿入安裝孔與預埋板焊接）?當閘門采用附壁式安裝時?應用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體?旋上螺母?松開啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過閘門吊耳?拉開門體?調整 閘門密封面的垂直度?通過調整閘門四個角部的螺栓?使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm?并再次復核閘門左右方向傾斜度后?把四個角部的螺栓用墊鐵墊實?擰緊螺母?使其固定牢固（附壁式安裝的閘門可預先在四個角部的螺栓上一個螺母?通過上、下兩個螺母調節(jié)密封面的垂直度誤差?如右圖所示）。 4. 放下門體使門體與門框吻合?用塞尺檢查 上、下密封面的間隙?使間隙保持在0.1mm以內(nèi)?間隙超標時?可在該處的門框背面墊入斜鐵?同時將地腳螺栓略為旋松?直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細砂漿混凝土二次澆灌、搗固?注意不得采用素 混凝土?澆灌后應用振動泵搗固堅實?采用膨脹混凝土更佳?二次澆灌混凝土完全凝固后?再逐一檢查緊固螺母。 6. 帶法蘭意味著安裝時先將配對法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位?起 吊就位?按上述2調正后與預埋鋼管點焊?然后按上述3?調正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門將導軌就位安裝?注意保持導軌與門框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機平臺上的預埋孔放下吊線錘?以閘門吊耳中心線為基準?在啟閉 機平臺上劃十字線?確定啟閉機的安裝中心。 9. 在啟閉機底板上畫出相應的十字線?將啟閉機初步就位?搖動手柄?旋入 絲桿（手搖啟閉機逆時針搖動?電動啟諸機按所示開方向搖動）。 10. 將分段的絲桿連接成整體?注意將軸導架的套管部分套在相應的分段處。 11. 將啟閉機中心與平臺上的十字線相對應?用水平儀調平啟閉機底板后與預 埋鋼板點焊?將絲桿的下端與閘門吊耳就位?穿入銷軸?復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm?全長累計小于5mm?然后將啟機底板與預預埋板焊固。 12. 將軸導架架體安裝到位?與預套在絲桿的套管用螺栓緊固?注意軸導架管 與絲桿同心?尤其最下部一個軸導架到閘門吊耳的距離應大于閘門口徑。其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機護罩就位?用螺栓緊固在啟閉機頂部。 二、調試 ： 1. 閘門調試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進行。 2. 手動啟閉機手動操作13個全行程?操作中應無卡阻現(xiàn)象?方可投入運行。 3. 電動啟閉機在接電運行前?必須按所配套電動裝置要求將行程限位開關和 過力矩保護開關正確接線后方可進行?打開電動裝置外殼按下述順序操作： a) 閘門處于全閉位置時（留有30～50mm余量）?將關行程開關調整到位。 b) 手動打開閘門至全開位置（閘門較大時可接通電臨時電源?點動至接近 全開到位?再手動操作到位）?將開到位行程開關調整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線?上述操作請參照隨機提供的閥門電動裝置 說明書中的相關章節(jié)執(zhí)行。 d) 電動操作1～3個全行程?觀察運行情況?在閘門關到位、開到位時行 程限位裝置應準確動作。 4. 在閘門操作過程中?注意門體應運行平緩關到位時應無左右傾斜、卡阻? 當出現(xiàn)左右傾斜或單側卡阻現(xiàn)象時應調節(jié)閘門框兩側的斜楔壓緊裝置的位置?直至正常為止。 渠道鑄鐵閘門價格 渠道鑄鐵閘門圖片 主要產(chǎn)品： 1、螺桿式啟閉機：手搖、手推、手扳式啟閉機、電動啟閉機、手電兩用啟閉機、直聯(lián)式啟閉機、機械驅動啟閉機等。 2、卷揚式啟閉機：QPQ固定卷揚啟閉機、QPQ移動卷揚啟閉機、QPK快速卷揚啟閉機、QHQ弧門卷揚啟閉機等。 3、液壓啟閉機：FDYQ-P系列集成式液壓啟閉機（平面門、直升門）、FDYQ-H(w)系列集成式液壓啟閉機（橫拉門）、FDYQ-R系列集成式液壓啟閉機（人字門、一字門），及QPPYⅠⅡ、QPKY、QHL(S)Y常規(guī)式液壓啟閉機。 4、閘門主要有鑄鐵閘門、鋼結構、不銹鋼、玻璃鋼閘門及拍門等。 5、液壓自動抓斗式清污機、攔污柵、雙開拍門、復合材料拍門等新產(chǎn)品更是廣泛用于污水處理、水電站、泵站等工程。 我們的宗旨是“以質量求生產(chǎn)、以信譽求發(fā)展、以服務求效益，質量、用戶至上”。
閘門安裝前，首先檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應用板手擰緊。 3、 再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內(nèi)，再擰緊。 4、閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。5、閘門安裝時，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。 6、閘門吊裝進預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用長水平尺緊靠在鉛垂線上，上下橫閘框用長水平尺靠緊在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時對間隙大于0.2mm處，用高強度螺栓進行調整，要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。再將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動。確認無誤后*可進行二期澆筑水泥。 鑄鐵閘門主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成，克服鋼制閘門容易銹蝕的缺點，閘框、閘板全部采用鑄鐵組成，其中鑄鐵閘門閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。鑄鐵閘門是直接承受水壓力的擋水構件，閘框是閘板四周的構件，同時也是閘板上下運動的滑道，滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部，閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制，鑄鐵閘門刨光后平直光滑、貼合嚴密，使結合面、止水面與運動滑道合三為一，鑄鐵閘門進行啟閉操作時，緊閉斜鐵和閘框滑道確保鑄鐵閘門的縱橫運行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運行平穩(wěn)，使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達到有效止水的目的。貴陽鑄鐵閘門是用于開啟、關閉水工建筑物中過水口的調節(jié)，啟閉設備，具有調整水流量、控制水位，鑲銅閘門具備良好的的設計理念，可以確保在水利建設中發(fā)揮優(yōu)勢，在產(chǎn)品的使用年限上要特別的注重，產(chǎn)品的使用壽命直接影響著產(chǎn)品的質量，安裝前應留意產(chǎn)品的質量顯示數(shù)據(jù)，只有質量得到了***才能確保在使用過程中有著良好的工作效率。  鑄鐵閘門主要特點鑄鐵閘門具有結構簡單，運行維護簡單，減少運行費用，但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一點點，鑄鐵閘門比鋼制閘門耐腐蝕性強，門體和門框的材料采用鑄鐵，止水面鑲銅合金或不銹鋼等耐腐蝕材料，防腐能力強，特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等耐腐蝕性更強的材料，鑄鐵閘門的止水副采用整體加工，止水效果好，金屬止水使用壽命長。鑄鐵閘門閘板是直接承受水壓力的擋水構件， 閘框是閘板四周的支承構件，同時也是閘板上下運動的滑道，滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部，閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、加工，鑲銅閘門刨光后平直光滑、 貼合嚴密， 使結合面、止水面與運動滑道合三為一，在啟閉機作用下，當鑲銅閘門啟閉運行時， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保鑲銅閘門的縱橫運行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運行平穩(wěn)，使閘板與閘框滑道緊密合， 從而鑄鐵閘門達到有效止水的目的。閘門的使用以及保養(yǎng)：
1、閘門應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。  2、閘門在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。  3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關閉。  螺桿式啟閉機  1、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。  2、將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。  3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。 4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。  5、 起閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。  6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
測試：1．所有閘門及啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運前均經(jīng)過檢查及整機試 驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。  2．各項測試工作在我公司進行并由業(yè)主代表到場。3．閘門、門框及框架取得試棒的化學成份分析驗證其成份。4.我公司將提供所有閘門桿材料試驗證明。5．校核啟閉機的所有功能，并進行常規(guī)試驗。 6．閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。

供貨范圍：主要包括啟閉機、門框、閘板、軸導架和緊固螺栓。每臺閘門應成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件。