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 閘門用于關(guān)閉和開放泄（放）水通道的控制設(shè)施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。 （1）按制作材料劃分。主要有木質(zhì)閘門、木面板鋼構(gòu)架閘門、鑄鐵閘門、鋼筋混凝土閘門以及鋼閘門。 （2）按閘門門頂與水平面相對(duì)位置劃分。主要有露頂式閘門和潛沒式閘門。 （3）按工作性質(zhì)劃分。主要有工作閘門、事故閘門和檢修閘門。 （4）按閘門啟閉方法劃分。主要有用機(jī)械操作啟閉的閘門和利用水位漲落時(shí)閘門所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動(dòng)閘門。 （5）按門葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承閘門、鉸支承閘門、滑道支承的閘門、鏈輪閘門、串輥閘門、圓輥閘門等。 閘門主要由三部分組成: ①主體活動(dòng)部分，用以封閉或開放孔口，通稱閘門，亦稱門葉； ②埋固部分； ③啟閉設(shè)備。 活動(dòng)部分包括面板梁系等稱重結(jié)構(gòu)、支承行走部件、導(dǎo)向及止水裝置和吊耳等。埋件部分包括主軌、導(dǎo)軌、鉸座、門楣、底檻、止水座等，它們埋設(shè)在孔口周邊，用錨筋與水工建筑物的混凝土牢固連接，分別形成與門葉上支承行走部件及止水面，以便將門葉結(jié)構(gòu)所承受的水壓力等荷載傳遞給水工建筑物，并獲得良好的閘門止水性能。啟閉機(jī)械與門葉吊耳連接，以操作控制活動(dòng)部分的位置，但也有少數(shù)閘門借助水力自動(dòng)控制操作啟閉。 進(jìn)行閘門形式選擇時(shí)，需要根據(jù)閘門工作性質(zhì)、設(shè)置位置、運(yùn)行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價(jià)等，結(jié)合閘門的特點(diǎn)，參照已有的運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。其中平面閘門和弧形閘門是***常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多采用弧形閘門，高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門。當(dāng)用作事故閘門和檢修閘門時(shí)，大多采用平面閘門。工作閘門前常設(shè)置檢修閘門和事故閘門。對(duì)高水頭泄水工作閘門由于經(jīng)常作動(dòng)水操作或局部開啟，應(yīng)設(shè)法減少閘門振動(dòng)和空蝕現(xiàn)象，改善閘門水力條件，按不同的部件考慮動(dòng)力的影響，并對(duì)門體的剛度和動(dòng)力特征進(jìn)行分析研究。對(duì)門葉和埋件的制造、安裝精度都應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)門槽邊界流態(tài)復(fù)雜或體形特殊時(shí)，除需參考已有運(yùn)行的成功試驗(yàn)，還應(yīng)通過水工模型試驗(yàn)解決可能發(fā)生的振動(dòng)、空蝕問題，以選定合適的門槽體形。
閘門安裝前，首先檢查各部位的連接螺栓是否在運(yùn)輸和裝卸中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應(yīng)用板手?jǐn)Q緊。 3、 再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯(cuò)位，若有錯(cuò)位，應(yīng)用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊。 4、閘門在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì)影響閘門啟閉。5、閘門安裝時(shí)，應(yīng)整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。 6、閘門吊裝進(jìn)預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用長水平尺緊靠在鉛垂線上，上下橫閘框用長水平尺靠緊在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調(diào)整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測(cè)各止水面處的間隙，同時(shí)對(duì)間隙大于0.2mm處，用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行調(diào)整，要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。再將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動(dòng)。確認(rèn)無誤后*可進(jìn)行二期澆筑水泥。 鑄鐵閘門主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成，克服鋼制閘門容易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全部采用鑄鐵組成，其中鑄鐵閘門閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。鑄鐵閘門是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件，閘框是閘板四周的構(gòu)件，同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道，滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部，閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制，鑄鐵閘門刨光后平直光滑、貼合嚴(yán)密，使結(jié)合面、止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一，鑄鐵閘門進(jìn)行啟閉操作時(shí)，緊閉斜鐵和閘框滑道確保鑄鐵閘門的縱橫運(yùn)行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運(yùn)行平穩(wěn)，使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達(dá)到有效止水的目的。貴陽鑄鐵閘門是用于開啟、關(guān)閉水工建筑物中過水口的調(diào)節(jié)，啟閉設(shè)備，具有調(diào)整水流量、控制水位，鑲銅閘門具備良好的的設(shè)計(jì)理念，可以確保在水利建設(shè)中發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，在產(chǎn)品的使用年限上要特別的注重，產(chǎn)品的使用壽命直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，安裝前應(yīng)留意產(chǎn)品的質(zhì)量顯示數(shù)據(jù)，只有質(zhì)量得到了***才能確保在使用過程中有著良好的工作效率。  鑄鐵閘門主要特點(diǎn)鑄鐵閘門具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，減少運(yùn)行費(fèi)用，但鑄鐵閘門的造價(jià)比鋼閘門略高一點(diǎn)點(diǎn)，鑄鐵閘門比鋼制閘門耐腐蝕性強(qiáng)，門體和門框的材料采用鑄鐵，止水面鑲銅合金或不銹鋼等耐腐蝕材料，防腐能力強(qiáng)，特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等耐腐蝕性更強(qiáng)的材料，鑄鐵閘門的止水副采用整體加工，止水效果好，金屬止水使用壽命長。鑄鐵閘門閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件，同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道，滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部，閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、加工，鑲銅閘門刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密， 使結(jié)合面、止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一，在啟閉機(jī)作用下，當(dāng)鑲銅閘門啟閉運(yùn)行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保鑲銅閘門的縱橫運(yùn)行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運(yùn)行平穩(wěn)，使閘板與閘框滑道緊密合， 從而鑄鐵閘門達(dá)到有效止水的目的。閘門的使用以及保養(yǎng)：
1、閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。  2、閘門在起閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。  3、閘門在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。  螺桿式啟閉機(jī)  1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。  2、將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。  3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。  5、 起閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。  6、 每臺(tái)起閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤滑脂。
測(cè)試：1．所有閘門及啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過檢查及整機(jī)試 驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測(cè)試及油漆工作的檢查與測(cè)試。  2．各項(xiàng)測(cè)試工作在我公司進(jìn)行并由業(yè)主代表到場(chǎng)。3．閘門、門框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗(yàn)證其成份。4.我公司將提供所有閘門桿材料試驗(yàn)證明。5．校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。 6．閘門檢驗(yàn)后將門板與門框組成整體后包裝及運(yùn)輸。

供貨范圍：主要包括啟閉機(jī)、門框、閘板、軸導(dǎo)架和緊固螺栓。每臺(tái)閘門應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件。