| 鋼結(jié)構(gòu)筋板焊接機(jī)器人 |
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鋼結(jié)構(gòu)智能焊接機(jī)器人(地軌式)
產(chǎn)品類(lèi)型 構(gòu)件寬度不超過(guò)1.2米;地軌標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度9-12米;根據(jù)車(chē)間布局與生產(chǎn)流程安裝擺放地軌位置;焊縫形式: 平直角焊縫、平面折線角焊縫、立角焊縫、包角焊接(不含多層多道)。 鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品:包括 H 型鋼柱、屋面梁、 吊車(chē)梁(行車(chē)軌道梁)、牛腿、檁托及其他相對(duì)開(kāi)放的鋼結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品;
龍門(mén)式雙頭焊接機(jī)器人
二、設(shè)備說(shuō)明
1.設(shè)備系統(tǒng)概述 地軌式單機(jī)智能焊接工作站主要用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)角焊縫的機(jī)器人自動(dòng)化焊接,工作站滿(mǎn)足 H 型鋼結(jié)構(gòu)、 橫隔板等角焊縫焊接要求。 每套地軌焊接工作站包括控制系統(tǒng)、地軌行走機(jī)構(gòu)、弧焊機(jī)器人、焊接電源及冷卻水箱、智能焊接視 覺(jué)系統(tǒng)、水冷焊槍以及清槍站等。 1.工作站功能綜述
1)工作站工作過(guò)程:
2)系統(tǒng)能夠滿(mǎn)足每天二班(每班 8 小時(shí))正常工作,并能保持穩(wěn)定的精度。 3)工作站的設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)過(guò)反復(fù)的論證及仿真設(shè)計(jì),各個(gè)部件的設(shè)計(jì)強(qiáng)度可靠、裝配維修方便,在保 證功能的前提下,保證了外形的美觀。 4)工作站設(shè)備的所有外購(gòu)件均為行業(yè)內(nèi)知名廠家提供(詳見(jiàn)配置清單),所有加工件的質(zhì)量都經(jīng)過(guò)嚴(yán) 格的把關(guān)、強(qiáng)度達(dá)標(biāo)、性能優(yōu)越和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。 5)工作站設(shè)備的零件和儀表及全部圖紙資料的度量單位均采用國(guó)標(biāo)單(GB)標(biāo)準(zhǔn);所有儀表、零部 件的設(shè)計(jì)、制造及所用材料應(yīng)符合 ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)或其他同等標(biāo)準(zhǔn)。 6)工作站零部件選用優(yōu)質(zhì)材料制造,所選用的機(jī)械、電氣元件是優(yōu)質(zhì)的、成熟的、可靠的系列產(chǎn)品。 7)機(jī)器人前端有防碰撞傳感器,在發(fā)生碰撞時(shí)能及時(shí)停機(jī)保護(hù),同時(shí)根據(jù)需求可配置自動(dòng)清槍剪絲 系統(tǒng)。
8)工作站參數(shù)化建模、三維數(shù)模驅(qū)動(dòng)、智能規(guī)劃焊接路徑、激光視覺(jué)傳感器拍照修正路徑、超出限 制偏差范圍報(bào)警、匹配參數(shù)及工藝庫(kù)自動(dòng)創(chuàng)建焊接程序等智能化焊接功能。
2.智能操作系統(tǒng)
我們自主開(kāi)發(fā)系統(tǒng),其主要功能是通過(guò)將焊接工藝進(jìn)行深度集成,導(dǎo)入三維模型,通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)整個(gè) 構(gòu)件焊縫準(zhǔn)確定位,依據(jù)模型中的位置實(shí)際輪廓, 自動(dòng)生成焊接程序。 軟件部署在 PC 系統(tǒng)上,PC 系統(tǒng)可以放置在任何位置,通過(guò)無(wú)線路由可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,即在辦公室 可以直接操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行焊接。
3.設(shè)備清單
4.設(shè)備配置 4.1 焊接機(jī)器人系統(tǒng)基本組成:
4.2 工作站布局方案
4.3 焊接機(jī)器人:BR-2010A Pro
運(yùn)動(dòng)范圍與桿長(zhǎng)參數(shù)
機(jī)器人控制系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)
通訊功能
4.4 9 米行走地軌
地軌參數(shù)
設(shè)備配置
4.5 焊接電源 麥格米特 DEX2 500MPR
設(shè)備參數(shù)
4.6 清槍站
功能特點(diǎn) 1) 清理焊接機(jī)器人在自動(dòng)焊接作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的粘堵在焊槍氣體保護(hù)套內(nèi)的飛濺物,確保氣體長(zhǎng)期暢通 無(wú)阻,有效地阻隔空氣進(jìn)入焊接區(qū)域,提高焊縫質(zhì)量; 2) 清理導(dǎo)電咀上焊煙產(chǎn)生的積塵; 3) 清理銜接管上氣體出氣孔; 4) 為保護(hù)套噴灑清槍劑,降低焊渣對(duì)火口、導(dǎo)電嘴的死粘連,增加耐用度。 5) 減輕操作人員的工作量; 6) 防止人工清理不準(zhǔn)時(shí)而影響焊接質(zhì)量; 7) 防止人工清理重復(fù)拆裝保護(hù)套使保護(hù)套和本體連接管之間的絕緣筒螺紋磨損,延長(zhǎng)運(yùn)用時(shí)間,降低成 本; 8) 防止因螺紋磨損招致氣體保護(hù)套裝置歪斜,氣體導(dǎo)偏而形成維護(hù)失效。
4.7 水冷焊槍
考慮到工件的焊縫特點(diǎn)焊槍采用特爾瑪機(jī)器人水冷焊槍?zhuān)渲饕伤錁岊i及電纜組成。傳統(tǒng)焊槍 的保護(hù)氣只有一路,在保護(hù)氣由噴嘴噴出時(shí)極易迅速散失,只能靠加大氣體壓力和流量來(lái)提高氣保護(hù)效 果。新一代機(jī)器人焊槍創(chuàng)新地采用兩路保護(hù)氣設(shè)計(jì),外層通道的保護(hù)氣成軸向氣流,而內(nèi)層通道的保護(hù) 氣成徑向氣流,在噴嘴內(nèi)混合形成層流狀保護(hù)。
由于加強(qiáng)了保護(hù)氣的流動(dòng)控制,使得焊接中氣保護(hù)效果非常優(yōu)秀,焊縫質(zhì)量提升,同時(shí),保護(hù)氣用 量也大大降低。同時(shí)兩通道保護(hù)氣可以到達(dá)焊槍內(nèi)的多個(gè)部位,使焊槍的 冷卻效果得到加強(qiáng),并且由于 徑向氣流的存在,使得導(dǎo)電嘴也得到充分的冷卻,避免導(dǎo)電嘴過(guò)度燒損,從而延長(zhǎng)了導(dǎo)電嘴的壽命。 特點(diǎn):
1)雙路氣管可以?xún)?yōu)化氣體流通環(huán)境,提高了氣體流通量。 2) 易耗件的超長(zhǎng)使用壽命。 3)更優(yōu)秀的雙路水冷效果。 4)更高的焊接能力。
4.8 激光視覺(jué)傳感器
5.設(shè)備能耗
三、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
1.項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé) a.項(xiàng)目的第一負(fù)責(zé)人,主控項(xiàng)目計(jì)劃及整體進(jìn)度控制、安全措施落實(shí)監(jiān)督、質(zhì)量控制監(jiān)督; b.參與項(xiàng)目的前期的技術(shù)交流,現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、布局、確認(rèn); c.項(xiàng)目過(guò)程考核及項(xiàng)目組內(nèi)組員獎(jiǎng)金考核 d.與需方問(wèn)題協(xié)調(diào)溝通及時(shí)向項(xiàng)目總監(jiān)、項(xiàng)目助理匯報(bào); e.項(xiàng)目驗(yàn)收工作的推動(dòng)及負(fù)責(zé)項(xiàng)目總結(jié)會(huì)的組織及召開(kāi)。
2.技術(shù)經(jīng)理崗位職責(zé) a.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(控制、設(shè)計(jì)、工藝),對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)方案可行性負(fù)責(zé); b.負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)交流及技術(shù)協(xié)議的簽訂工作; c.項(xiàng)目過(guò)程中技術(shù)方案的優(yōu)化及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、技術(shù)配合。 |
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