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產(chǎn)品說明

全焊接球閥在各個領(lǐng)域使用非常廣泛。其優(yōu)越的品質(zhì)和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，其使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥，廣泛應(yīng)用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。能長期可靠運行使用,需要維護,裝簡單,閥門的安裝別的更為便捷。

全焊接球閥特性：
不會有外部泄漏等現(xiàn)象，由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及咖彈簧構(gòu)成的,以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強,標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。球體的加工過程有先進的計算機檢測儀跟蹤檢測,以球體的加工精度高。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,會出現(xiàn)應(yīng)力不均,不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質(zhì)，保障完全無泄漏(0%)。

參數(shù)說明：
閥門型號：Q61F
連接方式：焊接，對焊

壓力等級：150~600LB,1.6MPa~ 4.0MPa
產(chǎn)品規(guī)格：1/2" ~ 40" , DN15 ~ 1200mm
產(chǎn)品材質(zhì)：WCB,A105,F11,F22,F304,F316,CF8,CF8M,WCC或根據(jù)客戶要求選。
適用溫度：-29℃≤t≤150 ℃（跟閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)不同所承溫有差異）
適用介質(zhì)：水、石油、天然氣及酸堿介質(zhì)等
驅(qū)動方式：電動、手動、蝸輪驅(qū)動、齒輪驅(qū)動.

技術(shù)的處理方式：  
1：熱處理技術(shù)處理  
厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復(fù)加熱和冷卻的過程，導(dǎo)致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化，產(chǎn)生較高的殘留應(yīng)力，甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的一道工序，閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進行焊后熱處理。  
2：接頭處處理  
在閥體焊接接頭設(shè)計中，為對準(zhǔn)和定位，在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫，這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下，將產(chǎn)生幾倍干正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中，同樣使工程師們難于處理。  

全焊接球閥在操作維護時應(yīng)注意的12點事項  
1、在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體;  
2、維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離;  
3、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作;  
4、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出o型圈時宜使用專用工具;  
5、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊;  
6、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 7、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗,尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;  
8、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡;  
9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染;  
10、新零件在裝配前也需清洗干凈;  
11、使用潤滑脂潤滑,潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂;  
12、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

用途：
城市煤氣：煤氣輸出管道、主干線及各支線供應(yīng)管道等。
集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
熱交換機：管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。