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先進(jìn)長(zhǎng)壽的加熱系統(tǒng)

1. 1. 先進(jìn)的小循環(huán)運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)把整個(gè)爐膽分為獨(dú)立的小區(qū)。PCB焊接受熱時(shí)溫度曲線度非常高，非常適合無(wú)鉛工藝空間窗口小的元件焊接。

1. 2. 上下獨(dú)立加熱模組，獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán)，雙焊接區(qū)或三焊接區(qū)設(shè)置。

1. 3. 各溫區(qū)因采用模塊化設(shè)計(jì)，受高溫長(zhǎng)軸熱風(fēng)馬達(dá)和高熱能鎳鉻發(fā)熱絲。從室溫到恒溫小余20分鐘。

1. 1. 對(duì)稱雙槽導(dǎo)軌，受高溫不變形，吸熱量小。標(biāo)配鏈條、網(wǎng)鏈同步等速并行運(yùn)輸，可選雙導(dǎo)軌運(yùn)輸系統(tǒng)或中心支撐系統(tǒng)。

1. 2. 調(diào)寬采用三段同步調(diào)寬結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有導(dǎo)軌熱膨脹自動(dòng)延伸裝置，保證導(dǎo)軌平行，防止掉板、卡板的發(fā)生，免清洗，易調(diào)節(jié)。

1. 4. 電腦控制自動(dòng)加油系統(tǒng)，可根據(jù)運(yùn)輸速度及機(jī)器狀態(tài)自動(dòng)加油，流量可調(diào)。

1. 3. 自動(dòng)調(diào)寬系統(tǒng)采用閉環(huán)PID控制，可根據(jù)電腦輸入的參數(shù)自動(dòng)調(diào)到需要的寬度，準(zhǔn)確度可達(dá)0.2mm。

1. 5. UPS斷電保護(hù)功能，保證PCB板突然斷電后能正常輸出，不受損壞。

穩(wěn)定可靠的電氣控制系統(tǒng)

1. 1. 控制系統(tǒng)采用PLC，上位機(jī)采用品牌電腦，配正版WindowsXP操作系統(tǒng)和19寸液晶顯示器，穩(wěn)定可靠。

1. 2. 控制軟件功能，具有靈活的工藝參數(shù)控制和溫度曲線測(cè)試功能，中英文操作界面可隨時(shí)切換。

1. 3. 采用WOGO接線端子；電氣元件全部采用優(yōu)品牌，所有信號(hào)線屏蔽處理。

1. 4. 溫度模塊自整定，冷端自動(dòng)補(bǔ)償，溫度控制在±1℃。

冷卻及便捷助焊劑回收系統(tǒng)

1. 1. 強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)采用兩段強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)冷卻溫區(qū)，滿足無(wú)鉛制程；冷卻曲線平滑、無(wú)突變，充分熱交換，冷卻速率大可達(dá)-5℃/S。

1. 2. 助焊劑收集系統(tǒng)，可長(zhǎng)期保持爐膛清潔

設(shè)備外型圖：