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南京藍(lán)深集團(tuán)150WQ100-8-5.5潛水泵 

電機(jī)功率5.5KW

全銅線圈電機(jī)

出水口徑150mm

重量175kg

通過(guò)顆粒70mm

鑄鐵材質(zhì)

配YCW型水下密封電纜十米

藍(lán)深潛污泵、污泥泵技術(shù)說(shuō)明

排水、排泥泵的配置和用途為：

潛水污水泵安裝于生產(chǎn)廢水回收池，用于上清液回收加壓；

潛水污泥泵安裝于生產(chǎn)廢水回收池，用于抽送底部泥水；

 藍(lán)深潛水污水泵供貨范圍：

藍(lán)深集團(tuán)生產(chǎn)的潛污泵能夠滿足就地手動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制，應(yīng)包含但不限于以下范圍：

·裝配完整的潛水排污泵（泵殼、葉輪、配套電機(jī)、密封等）

·提升裝置（導(dǎo)桿、支架、吊鏈等）

·耦合裝置及附件

·每臺(tái)污水泵所需的10m 水下電纜、接頭、彎頭、緊固件、電纜接線箱。

·低液位浮球開關(guān)

·就地控制箱（含 PLC 信號(hào)接口）

·所有連接附件、螺栓等緊固件

·隨機(jī)的備品備件及備用工具

南京藍(lán)深潛水泵性能說(shuō)明：

A.性能要求：

藍(lán)深潛污泵適合于長(zhǎng)期潛入水下安全，可靠地運(yùn)行；單級(jí)、單吸、離心式；

在額定流量、額定揚(yáng)程的工況下，效率較高，在額定流量的80％~120％工況下，效率下降不應(yīng)超過(guò)5％，在不超過(guò)額定流量的120％工況下，電機(jī)不超功率。

在輸送液體的密度達(dá)到1.05×103kg/m3時(shí)，電機(jī)不超功率。

潛水泵能沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)，升降自如，并可進(jìn)行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有安全制動(dòng)裝置。

B.泵的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)：

潛水電機(jī)與水泵一體，泵與電機(jī)共軸，立式安裝；

輸送介質(zhì)不通過(guò)電機(jī)部分，直接從泵出口排出；

潛水電機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額；

電機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受歷時(shí)1min的1760V耐電壓試驗(yàn)；

電機(jī)組裝后內(nèi)腔應(yīng)能承受壓力不小于0.2Mpa，歷時(shí)5min的氣壓試驗(yàn)而無(wú)泄露現(xiàn)象；

在規(guī)定條件下潛水泵的一次故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于3000小時(shí)；

潛水泵可有過(guò)熱或過(guò)電流保護(hù)裝置，可有密封泄露保護(hù)裝置；

潛水泵有可靠的接地裝置，引出電纜的接地線上應(yīng)有明顯的接地標(biāo)示，并應(yīng)保證接地標(biāo)示在使用期間不易磨滅。

每一臺(tái)泵可配有固定在池底的著脫，泵能順利地沿導(dǎo)軌自由滑動(dòng)，并通過(guò)引導(dǎo)板等部件自動(dòng)與著脫裝置耦合，耦合牢固可靠。

泵殼與著脫裝置間必須采用橡膠環(huán)密封，以保證無(wú)泄漏，保持高效率，同時(shí)降低振動(dòng)和噪聲；

潛水泵的引出電纜采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜；

C.泵體：

泵體應(yīng)設(shè)計(jì)成蝸殼式，其強(qiáng)度和剛度應(yīng)能滿足大于額定壓力1.5倍的水壓靜壓試驗(yàn)，并能長(zhǎng)期承受泵工作時(shí)所產(chǎn)生的沖擊、振動(dòng)等，而不產(chǎn)生有害的變形；

泵體上應(yīng)在容易看到的位置設(shè)有轉(zhuǎn)向標(biāo)志。

泵體材質(zhì)為HT200，符合GB9439-2010的要求，表面光潔無(wú)粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；

D.葉輪：

葉輪設(shè)計(jì)成無(wú)堵塞式，以便固體顆粒能較大限度地通過(guò)；

葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)；

葉輪材質(zhì)為QT400-18，符合GB1348-2009的要求，過(guò)流表面光潔無(wú)粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；

葉輪與泵體之間應(yīng)設(shè)有可更換的密封環(huán)，并留有適當(dāng)?shù)拈g隙，以減少泵的容積損失；

輪轂應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠的尺寸，以保證有足夠的強(qiáng)度來(lái)傳遞動(dòng)力；

E.主軸：材質(zhì)選用2Cr13（3Cr13）經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)有效地、可靠地傳遞動(dòng)力。主軸與葉輪用鍵連接，以傳遞動(dòng)力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片，可防止水泵倒轉(zhuǎn)，而造成葉輪松脫。

F.密封環(huán)：材質(zhì)鑄造青銅，可防止因銹蝕而與葉輪咬死。設(shè)有密封環(huán)可較大限度地減少內(nèi)部泄露，提高水泵的效率。

G. 機(jī)械密封

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來(lái)不良后果。機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)不可采用同種材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠捕炔�，均采用碳化鎢（動(dòng)環(huán)）/碳化鎢（靜環(huán)），介質(zhì)酸堿度范圍PH6-10。機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，碳化鎢材質(zhì)的機(jī)械密封使用壽命不低于25,000小時(shí)。

H.耐磨環(huán)污水泵在蝸殼和葉輪間應(yīng)有效密封，必須安裝耐磨環(huán)，耐磨環(huán)是由安裝在蝸殼進(jìn)口處的靜止環(huán)和安裝在葉輪口上的旋轉(zhuǎn)環(huán)組成。必須將耐磨環(huán)可靠地固定在葉輪和泵殼上，在正常運(yùn)行條件下或逆向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。耐磨環(huán)緊固方式應(yīng)考慮到拆卸方便。

I.電機(jī)

電機(jī)為感應(yīng)式鼠籠電機(jī)，絕緣等級(jí)為H級(jí)。

電機(jī)應(yīng)采用專為潛水泵設(shè)計(jì)并能連續(xù)泵送溫度較高為40℃的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接并接到控制柜。

電機(jī)和水泵均應(yīng)藍(lán)深制造生產(chǎn)。組合服務(wù)因子（電壓、頻率、重力因素）應(yīng)達(dá)到較小值為1.15，電機(jī)電壓的誤差應(yīng)為10%，電機(jī)設(shè)計(jì)在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。

南京藍(lán)深潛水泵的操作方式為就地手動(dòng)控制和PLC自動(dòng)控制二種方式。

1、手動(dòng)控制

潛污泵控制柜配備手動(dòng)控制，在自動(dòng)控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)”放在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)控制開關(guān)手動(dòng)執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動(dòng)控制

在 PLC 自動(dòng)操作方式下，潛水泵由時(shí)間自動(dòng)控制。潛水?dāng)嚢铏C(jī)連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可按以下幾種方式運(yùn)行。

(1)通過(guò)控制面板的起動(dòng)按鈕。

(2)通過(guò)控制面板的時(shí)間控制。

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