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 廣西南寧滄海鋼材有限公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售螺旋鋼管，直縫管，防腐管，供水管，彎頭法蘭及各種水利配件，公司擁有多條螺旋鋼管生產(chǎn)線及鋼板卷管生產(chǎn)線，同時(shí)配備美國(guó)林肯焊機(jī)，可生產(chǎn)219mm—3520mm、厚度6mm—30mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管，并可加工219-3420mm、厚度6mm—30mm的鋼板卷管。公司配有專(zhuān)業(yè)的防腐車(chē)間，可對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行防腐加工，鋼管外壁防腐有三油兩布、五油三布、環(huán)氧煤瀝青及環(huán)氧樹(shù)脂漆、各種高分子涂料，內(nèi)壁防腐有無(wú)毒飲用水涂料ipn8710-2b、水泥砂漿及各種環(huán)氧涂料。

公司產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)廣西-云南-貴州-廣東及海外越南煉鋼-埃塞俄比亞飲用井-泰國(guó)糖廠-老撾基礎(chǔ)建設(shè)等銷(xiāo)售和產(chǎn)品價(jià)格及應(yīng)用質(zhì)量一直處于優(yōu)勢(shì)地位，產(chǎn)品主要使用在基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，給排水工程，污水處理，海平面及橋梁打樁，城市綜合管網(wǎng)，地鐵鋼支撐工程，燃?xì)廨斔停�，中央空調(diào)。常年有大量現(xiàn)貨管材管件歡迎來(lái)人來(lái)電洽談咨詢(xún)。

螺旋管 制作工藝：

（1）對(duì)原材料進(jìn)行各種的檢查。原材料一般是指帶鋼卷，焊絲，焊劑等。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)，才能保證質(zhì)量。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。 

（3）進(jìn)行工藝處理。在成型前，所需的鋼材經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

 （5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋鋼管的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

通常經(jīng)過(guò)以上這14個(gè)步驟，一個(gè)螺旋鋼管就已經(jīng)成形，但是這樣的螺旋鋼管還不能直接送到市場(chǎng)去，還需要進(jìn)行對(duì)螺旋鋼管質(zhì)量等等各方面進(jìn)行檢查之類(lèi)的工作。 直縫鋼管的介紹

直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。