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礦用水泵D360-40*5軸的材質(zhì)為45號鋼

成套范圍
  D型多級泵于電機(jī)、底座配套供應(yīng)，可配功用底座或本身底座，廠方還提供附件（包括吐出錐管、閘閥、底閥、止回閥）和備件（包括葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套）。

運行條件及壽命

  1.在清水條件下（含固體顆粒低于0.1％），運行5000h無大修，效率下降不超過6％
  2.在含固體顆粒0.1％～1％以下污水條件下，運行3000h無大修，效率下降不超過5％
  3.在含固體顆粒1～.5％污水條件下，運行2000h無大修，效率下降不超過6％

結(jié)構(gòu)特點

  D系列泵吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。
  該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑，循環(huán)水冷卻。
  泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)予以更換。
  軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。

多級泵啟動前的準(zhǔn)備工作 : 

1. 認(rèn)真檢查泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭是否安裝安全，符合要求，流程是否正確，地腳螺栓及其它連接部分有無松動。

2. 向軸承箱加入潤滑油，油面處于軸承箱液面計的三分之二。

3. 盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，檢查泵體內(nèi)是否有金屬撞擊聲或摩擦聲。

4. 裝好靠背輪防護(hù)罩，嚴(yán)禁護(hù)罩和靠背輪接觸。

5. 清理泵體機(jī)座，搞好衛(wèi)生工作。

6. 開啟入口閥，使液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣、排凈后關(guān)閉。若是熱油泵，則不允許開放空閥排空氣，防止熱油竄出自燃，如有專門放空管線及油罐，可以向放空管線排空氣和冷油。

7. 熱油泵在啟動前要緩慢預(yù)熱，特別在冬天應(yīng)使泵體與管道同時預(yù)熱，使泵體與輸送介質(zhì)的溫差在50度以下。

8. 封油引入油泵前必須充分脫水。