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材料類別：冷作合金工具鋼

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓模、滾絲模、冷鐓模、冷擠壓模。冷作模具根據(jù)工作條件應具有較高的硬度、強度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上），鉻是質(zhì)量分數(shù)一般在5%以下的合金的關(guān)鍵元素。

產(chǎn)品描述

該合金通常通過EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，如有特殊用途需要，隨后進行電渣精煉（ESR）。

棒材和鍛件（如適用）應根據(jù)

買方的要求。

棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無中心研磨）。

最終熱處理-熱處理/球化退火

材料規(guī)格

EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）

化學成分（重量%）-DIN 105WCr6/W-Nr 1.2419

C（%）：1.00～1.10

Si（%）：0.10～0.40

Mn（%）：0.80～1.10

P（%）≤：0.030

S（%）≤：0.030

Cr（%）：0.90～1.10

Mo（%）：--

V（%）：--

其他（%）：W 1.00～1.30

機械性能.熱加工、熱處理和硬度

熱加工溫度/℃：1050～850

退火溫度/℃：720～750

退火后硬度≤HBW:230

淬火溫度/℃：800～830

冷卻介質(zhì)：油

普通回火溫度/℃：150～250

回火后硬度HRC | 100℃：64

回火后硬度HRC | 200℃：61

回火后硬度HRC | 300℃：58

回火后硬度HRC | 400℃：54

熱處理實踐

量具和刀具鋼的預熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。當熱處理工具鋼等級時，應考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設施。