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磁選柱的應(yīng)用磁選柱和重力磁團(tuán)聚機(jī)都屬于磁重選設(shè)備，但磁選柱克服了重力磁團(tuán)聚機(jī)的缺點(diǎn)，有足夠的磁場(chǎng)力把磁性鐵礦物聚在一起，加快了磁性礦物的下降速度，同時(shí)也有足夠的上升水力使非磁性和弱磁性鐵礦物漂浮起來(lái)，下部給水又有利于延長(zhǎng)對(duì)礦物的淘洗時(shí)間，而且上升水在進(jìn)入選別區(qū)域前形成穩(wěn)定的上升水層，有利于在選別區(qū)域產(chǎn)生穩(wěn)定的分選作用，消除紊流引起的脈石礦物在磁性礦物中的混雜。另外，磁選柱還具有將磁性顆粒團(tuán)聚-分散-再團(tuán)聚的多次循環(huán)往復(fù)作用，使上升水能夠充分把夾雜在團(tuán)聚體內(nèi)的礦泥、脈石礦物和貧連生體分選出來(lái);上部設(shè)計(jì)的固定磁場(chǎng)則可以把未及時(shí)形成團(tuán)聚體的富連生體和已單體解離的細(xì)粒磁性礦物阻止在選別區(qū)內(nèi)，屬回收率的提高。山西臨汾09CUPCrNI-A鋼板廠價(jià)批發(fā)

薄板帶材當(dāng)厚度小于一定限度（小于1毫米）時(shí)，由于保溫和均溫的困難，熱軋很難實(shí)現(xiàn)，并且隨著鋼板寬厚比的增大，在無(wú)張力的熱軋條件下，要保證良好的板形也非常困難。采用冷軋方法可以較好的解決這些問(wèn)題。冷軋生產(chǎn)可以提供大量高精度和性能優(yōu)良的鋼板和帶材，同熱軋相比，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.產(chǎn)品表面質(zhì)量好，不存在熱軋板帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺陷。還能根據(jù)用戶要求軋出不同的表面光潔度。過(guò)去的熱軋法不能生產(chǎn)的極薄帶材（可達(dá)、1毫米）。產(chǎn)品尺寸、厚度均勻、板形平直。產(chǎn)品性能好，較高的強(qiáng)度，良好的深沖性能等。可實(shí)現(xiàn)高速軋制和全連續(xù)軋制。表面狀態(tài)和表面光潔度冷軋板帶具有良好的加工性和美觀表面，多用作外用鋼板和深沖鋼板，因此必須避免表面缺陷。冷軋板帶根據(jù)表面精整方法不同分成光面和毛面兩種，表面精整的差別主要取決于平整輥的表面狀態(tài)。毛面精整是使鋼板表面具有微小的凹凸度（表面粗糙度R=2---8um），大部分鋼板屬于毛面（無(wú)光）精整，光面精整要求鋼板表面光滑，具有金屬光澤。
  1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō)，冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來(lái)的，一般來(lái)講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過(guò)程。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過(guò)程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過(guò)連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機(jī)械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過(guò)退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能，沒(méi)有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來(lái)做無(wú)需折彎，拉伸的產(chǎn)品，1.以下厚度軋硬的運(yùn)氣好的兩邊或者四邊折彎。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成2.一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊）精過(guò)幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：如45鋼表示鋼中含碳量為.45％；表示鋼中含碳量為.8％。若鋼中含錳量較高，須將錳元素標(biāo)出，如.45％C，Mn.7～1.％的鋼即45Mn。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造機(jī)械零件。一般都要經(jīng)過(guò)熱處理以提高機(jī)械性。碳素工具鋼：這類鋼的牌號(hào)是用“碳”或“T”字后附數(shù)字表示。數(shù)字表示鋼中平均含碳量的千分之幾。TT1分別表示鋼中平均含碳量為.8％和1.％的碳素工具鋼，若為高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，則在鋼號(hào)后附以“A”字。

2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

不銹鋼為什么耐腐蝕？所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞�？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲�，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開(kāi)始銹蝕。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到1.5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。

5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。

8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316材料的零部件。但所謂事無(wú)，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬(wàn)別用316。不然這事可就出大了。學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過(guò)螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤(rùn)滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點(diǎn)結(jié)論不是：[1]Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝。）。[2]：鉬很容易和高價(jià)硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒(méi)有任何一種不銹鋼是超級(jí)耐腐蝕的。