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通過(guò)實(shí)驗(yàn)斷定鄂西高磷鮞狀赤鐵礦焙燒復(fù)原磁選的條件為：復(fù)原劑用量4%，NCP用量2%，焙燒溫度1℃，焙燒時(shí)刻6min，一段磨礦細(xì)度為－.74mm55%，二段磨礦細(xì)度為－16μm，磁選場(chǎng)強(qiáng)87.6kA/m。經(jīng)重復(fù)實(shí)驗(yàn)，得到復(fù)原鐵產(chǎn)品平均目標(biāo)如下：鐵檔次9.9%，鐵回收率88.91%，磷檔次.7%。定論在鮞狀高磷赤鐵礦石復(fù)原焙燒進(jìn)程中增加脫磷劑，能夠完成得到次復(fù)原鐵產(chǎn)品的一起，使其間磷的含量下降到.7%。
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去氫的效果取決于后熱的溫度和時(shí)間。溫度一般在2～3℃范圍內(nèi)，保溫時(shí)間與板厚有關(guān)，通常為2～6小時(shí)。對(duì)同一板厚，后熱溫度高，保溫時(shí)間可縮短。焊后熱處理一般情況下，熱軋鋼和正火鋼焊后不需熱處理。對(duì)要求抗應(yīng)力腐蝕的焊接結(jié)構(gòu)、低溫下使用的焊接結(jié)構(gòu)及厚壁高壓容器等，焊后都需要進(jìn)行消除應(yīng)力的高溫回火。確定回火溫度時(shí)要注意：a.不要超過(guò)母材的回火溫度,以免影響母材的性能,約比母材的回火溫度低3～6℃;b.對(duì)于含有鉻、鉬、釩等的低合金鋼，在回火時(shí)要避開(kāi)6℃左右的溫度區(qū)間，以免產(chǎn)生再熱裂紋。
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

ZDF多功能電磁閥進(jìn)一步的思路是n個(gè)大小成一定比例的電磁閥組成2n種流量，類似于數(shù)字電路稱這種組合閥為數(shù)字閥。實(shí)際上兩個(gè)大小不同的雙聯(lián)閥或三位閥就可產(chǎn)生24=16或32=9種流量，已經(jīng)能達(dá)非常高的精度。從原理上說(shuō)，它與工控計(jì)算機(jī)配套具有優(yōu)勢(shì)，但由于應(yīng)用領(lǐng)域還沒(méi)有提出大量的需求，這項(xiàng)技術(shù)尚處于試驗(yàn)階段。自保持型電磁閥自保持型電磁閥就是只需瞬間通電即完成閥門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，閥芯位置不需電來(lái)保持。它的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)約能源尤其是用電池作電源的場(chǎng)合，而且可不考慮溫升，從而線圈壽命長(zhǎng)，在高低溫、防爆等場(chǎng)合有較高安全性。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

可生產(chǎn)的外徑規(guī)格為.5～426mm，甚至更大。熱軋不銹鋼管已開(kāi)始用連鑄圓坯生產(chǎn)。冷加工配備了具有2世紀(jì)9年代先進(jìn)水平的冷軋冷拔管機(jī)、光亮熱處理爐、脫脂及精整設(shè)備。不銹鋼焊管在我國(guó)起步較晚，但發(fā)展速度較快。從1986年起，開(kāi)始大量引進(jìn)國(guó)外設(shè)備和技術(shù)生產(chǎn)不銹鋼焊管，到目前為止，不銹鋼焊管生產(chǎn)線有4多條，綜合生產(chǎn)能力約為4萬(wàn)t／a，其中引進(jìn)的機(jī)組有1多條，生產(chǎn)能力約l萬(wàn)t／a�？缮a(chǎn)的不銹鋼焊管為4.76～72mm，就機(jī)組大小而言，85％一9％是生產(chǎn)~9mm以下的小規(guī)格機(jī)組。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
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選礦費(fèi)用占生產(chǎn)每噸生鐵的生產(chǎn)費(fèi)用的2~3%和投資費(fèi)用的1~2%。加上造塊和運(yùn)輸費(fèi)用，該值分別提高到35%和25%。根據(jù)選礦和冶煉時(shí)鐵品位對(duì)生產(chǎn)費(fèi)用和投資費(fèi)用影響的數(shù)據(jù)，針對(duì)各種類型的鐵礦石在精礦鐵品位變化的條件下，確定了每噸生鐵的計(jì)算費(fèi)用。在冶煉中利用鐵礦的有利的指標(biāo)是各種磁鐵石英巖，利用這種礦石生產(chǎn)金屬的計(jì)算費(fèi)用。根據(jù)石英巖的工藝性質(zhì)，每噸金屬計(jì)算費(fèi)用的值介于42~55盧布之間。