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 史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細(xì)過濾和殺菌設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時(shí)間。為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會(huì)和致富良機(jī)，適合個(gè)人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

    基本的精釀啤酒設(shè)備一般分為：1、麥芽粉碎系統(tǒng)；2、糖化系統(tǒng)；3、發(fā)酵系統(tǒng)；4、制冷系統(tǒng)；5、CIP清洗系統(tǒng)；6、控制系統(tǒng)；7、灌裝設(shè)備；8、蒸汽、空壓等其他輔助系統(tǒng)。接下來我們簡單介紹一下這八個(gè)部分。
      一、粉碎系統(tǒng)

      粉碎系統(tǒng)主要由，麥芽粉碎機(jī)、麥芽儲(chǔ)存和上料設(shè)備組成。小型設(shè)備只配麥芽粉碎機(jī)就可。    

  二、糖化系統(tǒng)

      糖化系統(tǒng)是整套設(shè)備的釀造核心，是負(fù)責(zé)把麥芽制成麥汁的一個(gè)過程。即“糖化-過濾-煮沸-旋沉”四個(gè)主要工藝步驟；糖化設(shè)備中需要有糖化罐、過濾罐、煮沸罐、旋沉罐來依次完成上述工藝過程，熱水鍋屬于輔助設(shè)備。同時(shí)需要一系列附屬設(shè)備，包括制備蒸汽的蒸汽鍋爐，水處理設(shè)備，換熱設(shè)備，以及糖化用檢測與服務(wù)設(shè)備等。這些附屬設(shè)備和糖化設(shè)備按照一定的工藝流程和要求用來實(shí)現(xiàn)麥汁制備過程。在選擇購買時(shí)，設(shè)備的大小、類型、配置是根據(jù)場地情況、釀造工藝要求及產(chǎn)量批次要求來定的。同時(shí)還要考慮投資成本。

      三、發(fā)酵系統(tǒng)
      發(fā)酵系統(tǒng)由多個(gè)發(fā)酵罐組成，內(nèi)膽、外皮全部采用不銹鋼制造。依據(jù)不同類型的啤酒發(fā)酵工藝，精釀啤酒發(fā)酵周期長短也有所不同，少則十幾天，多則半年之久，一般認(rèn)為，發(fā)酵周期長的精釀啤酒的酒體品質(zhì)要高于短發(fā)酵周期的精釀啤酒類型。根據(jù)傳統(tǒng)方法，啤酒發(fā)酵過程分前發(fā)酵（又名主發(fā)酵）和后發(fā)酵兩個(gè)階段。

     四、制冷系統(tǒng)
      制冷系統(tǒng)主要功能是為旋沉后麥汁的降溫和發(fā)酵降溫提供冷源。主要設(shè)備由：冰水罐（添加罐體容積30%的乙二醇或食用酒精，保證零下6℃不結(jié)冰），冷水罐（大設(shè)備且多批次釀造需要配備，小型設(shè)備可以不用），制冷機(jī)組成。
      五、CIP清洗系統(tǒng)
      CIP系統(tǒng)，是指的啤酒廠普遍采用的原位清洗法（Cleaning In Place,簡稱CI）對設(shè)備進(jìn)行清洗和滅菌，即在密閉環(huán)境下，不拆動(dòng)設(shè)備零件或管件，對啤酒設(shè)備進(jìn)行清洗及消毒。

      六、控制系統(tǒng)
      控制系統(tǒng)，主要是指各個(gè)系統(tǒng)的電控、半自動(dòng)、自動(dòng)控制。糖化系統(tǒng)的控制，發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的控制等。小型設(shè)備的控制比較簡單，價(jià)格相對便宜。大型設(shè)備設(shè)備的控制要求較高，自動(dòng)化水平及復(fù)雜程度較高，成本也高。
      七、灌裝設(shè)備
      灌裝系統(tǒng)設(shè)備主要是指啤酒發(fā)酵成熟后的酒液進(jìn)行后續(xù)處理包裝。簡易的灌瓶機(jī)、灌桶機(jī)、洗桶機(jī)；自動(dòng)化較高的灌瓶機(jī)和易拉罐灌裝設(shè)備。以及過濾設(shè)備、包裝設(shè)備等

      八、輔助設(shè)備
      輔助設(shè)備泛指除了以上系統(tǒng)之外的設(shè)備。如果蒸汽鍋爐提供蒸汽系統(tǒng)。釀造用水的水處理設(shè)備。以及氣體系統(tǒng)等配套設(shè)備。

  技術(shù)支持：

1．根據(jù)客戶要求實(shí)行交鑰匙工程，包括：生產(chǎn)現(xiàn)場的平面布置、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等

 2．為保證產(chǎn)品的運(yùn)行安全，設(shè)備在加工完畢后全部由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可出廠；設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場后，我們的工程師免費(fèi)為您安裝、調(diào)試設(shè)備，并由釀酒師為您釀出合格的啤酒；同時(shí)，對客戶認(rèn)同的的生產(chǎn)人員就設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程及維護(hù)方式進(jìn)行詳細(xì)講解和培訓(xùn)，使其在20天內(nèi)基本達(dá)到獨(dú)立操作并能釀造啤酒，為客戶培訓(xùn)合格的釀酒師。同時(shí)，傳授啤酒的釀造工藝，并提供終身的技術(shù)支持。更主要的是史密力維所有精釀啤酒設(shè)備包括教學(xué)設(shè)備在類，設(shè)備主體保修10年以上，免費(fèi)傳授釀酒技術(shù)。

3．供應(yīng)常用備品配件：售酒器、糖度計(jì)、麥汁測量桶、不銹鋼蝶閥、文丘里充氧器、食品級橡膠軟管、壓力表、啤酒保鮮桶、換熱器、粉碎機(jī)、制冷機(jī)、移動(dòng)泵、冰水泵、啤酒硅藻土過濾機(jī)、灌裝機(jī)和貼標(biāo)機(jī)等。