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 史密力維公司引進傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。為中小投資者提供了就業(yè)機會和致富良機，適合個人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

啤酒制作設(shè)備主要分為四大類，分別是制麥工序設(shè)備、糖***序設(shè)備、發(fā)酵工序設(shè)備、包裝工序設(shè)備。今天小編就來為大家介紹一下啤酒是如何制作的，制作設(shè)備都是什么?

一、制麥設(shè)備：

制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為:篩(風(fēng))選機、分級機永磁筒、去石機等除雜、分級設(shè)備;浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機、空調(diào)機、干燥塔(爐)、除根機等制麥設(shè)備;斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風(fēng)機、立倉等輸送、儲存設(shè)備。

二、糖化工序設(shè)備：糊化鍋、糖化槽、麥汁過濾器、煮沸鍋。

1、糊化鍋：淀粉熱溶解。將一部分麥芽、大米、玉米、淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。為了節(jié)省攪拌動力的消耗，啤酒糊鍋的底部設(shè)計成弧形，鍋底***做成球形，這樣可以促進液體循環(huán)。

2、糖化槽：淀粉糖化。加入適當溫水到剩下的麥芽中，并加入在糊化鍋里煮沸過的輔料，此時液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變?yōu)辂溠刻恰?

3、麥芽過濾槽：麥汁澄清。將糖化槽中的原漿過濾后，即可得到透明的糖漿。

4、煮沸鍋作用:濃縮麥汁到需要的濃度;使酶失活;滅菌;使蛋白質(zhì)變性析出，維持生物穩(wěn)定性;添加酒花，賦予麥汁特殊香氣和苦味。

三、發(fā)酵工序設(shè)備：發(fā)酵罐成熱罐，啤酒過濾機。

中小型酒精發(fā)酵罐采用的冷卻方式:罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻。大型酒精發(fā)酵罐采用的冷卻方式:罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻。

啤酒過濾機可以迅速、徹底地分離糖化醪液中的可溶性浸出物。盡量減少影響啤酒風(fēng)味的麥皮多***、色素、苦味物質(zhì)以及麥芽中的高分子蛋白質(zhì)、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物質(zhì)進入麥汁，從而保證麥汁良好的口味和較高的澄清度。

四、包裝工序設(shè)備：裝瓶、裝罐機、洗瓶機、空瓶檢查機。

生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設(shè)備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒，整個啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成，設(shè)備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。

啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營養(yǎng)物質(zhì)�？筛鶕�(jù)當?shù)叵M需求生產(chǎn)多種純正異域風(fēng)味的啤酒。

啤酒的主要生產(chǎn)過程是： 

糖化——發(fā)酵——儲酒——過濾——包裝。