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選擇鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)時(shí).諸多買(mǎi)家會(huì)先權(quán)衡價(jià)格，但是鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)的技術(shù)要求也是需要了解明白，價(jià)格決定著鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)的內(nèi)在品質(zhì)。

在投入使用前，鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)是要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理的，這對(duì)于其本身質(zhì)量與工作質(zhì)量有著莫大的影響。對(duì)于鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)的生產(chǎn)是有技術(shù)指標(biāo)的，技術(shù)指標(biāo)是在檢查鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)時(shí)用到的

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)用金剛砂研磨工藝用于制作的檢驗(yàn)平臺(tái)，量具修理，用鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)能和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進(jìn)行研磨的形式，在這種形式中研具是主要工具，該研具稱(chēng)為嵌砂磨平板。

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線(xiàn)，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)的質(zhì)量檢測(cè)：

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。   

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)規(guī)格：（長(zhǎng)×寬) 200mm×200mm-3000mm×6000mm 。

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)的表面質(zhì)量和涂色法檢驗(yàn).平板規(guī)格未能全列，請(qǐng)按近似尺寸要求檢驗(yàn)。0級(jí)、1級(jí)平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，2級(jí)平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)，3級(jí)平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)主要用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)平板是應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)精度測(cè)量的基準(zhǔn)平面，還可用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢驗(yàn)平板用于檢查零部件的尺寸精度和形位偏差，是機(jī)械制造中不可缺少的檢驗(yàn)基本工具。

檢驗(yàn)平板與劃線(xiàn)平板的功能區(qū)別：

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)是為生產(chǎn)車(chē)間或計(jì)量部門(mén)做測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；而劃線(xiàn)平板是為生產(chǎn)中做劃線(xiàn)用的基準(zhǔn)平面。 雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。于涂色法的檢驗(yàn)平板工作面需刮研；其他用途的檢驗(yàn)平板工作面需刮、磨或研；劃線(xiàn)平板工作面見(jiàn)光即可。由此可見(jiàn)，檢驗(yàn)平板的平面精度高于劃線(xiàn)平板。

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