| 吸塑用TPE腳墊片材生產(chǎn)線_TPE吸塑片材生產(chǎn)線_佳德塑機(jī) |
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價(jià)格：2000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：安徽蚌埠 |
| 最少起訂量：1套 | 發(fā)貨地：安徽蚌埠 | |
| 上架時(shí)間：2023-09-18 16:25:13 | 瀏覽量：50 | |
蚌埠佳德智能裝備
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型： | |
| 所屬行業(yè)：塑料機(jī)械 | 主要客戶： | |
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吸塑用TPE腳墊片材生產(chǎn)線_TPE吸塑片材生產(chǎn)線_佳德塑機(jī) 隨著汽車需求量的逐年增加，各種汽車裝飾用品也開始增多，尤其是汽車地墊。最初，汽車地墊主要以絲圈地墊和大圈地墊為主，PVC和聚氯乙烯是這兩種材料最常用的材料。然而，隨著TPE材料的廣泛應(yīng)用，越來(lái)越多的人放棄PVC汽車腳墊，轉(zhuǎn)而使用TPE汽車腳墊。TPE汽車腳墊已成為汽車腳墊的一種時(shí)尚新趨勢(shì)。然而，注射成型工藝需要開發(fā)100%純TPE材料，而真空成型工藝往往涉及摻雜TPO或TPV之類的TPE混合物，導(dǎo)致真空成型材料的純度低于注射成型。因此，采用一體化注塑成型的全tpe腳墊，質(zhì)地會(huì)更加柔韌，更接近橡膠，腳感也會(huì)更好。采用吸塑技術(shù)制作的產(chǎn)品比較硬，類似于塑料，長(zhǎng)途駕駛時(shí)腳跟可能會(huì)感到疲勞。注塑TPE腳墊具有彈性，在使用后期遇到變形后，只需在其上澆水或在太陽(yáng)下暴曬一段時(shí)間，即可恢復(fù)其原來(lái)的形狀和貼合度。但真空成型工藝使用1-2年就會(huì)產(chǎn)生卷曲，無(wú)法修復(fù)。注塑工藝的原料在成型成模前，經(jīng)高溫造粒、液化后進(jìn)入注塑機(jī)。真空成型過(guò)程包括首先將材料制成平板，然后加熱，軟化，并將其吸附到模具上進(jìn)行冷卻和成型。 注塑成型產(chǎn)品本身具有產(chǎn)品的形狀，而真空成型產(chǎn)品只有成型形狀的一面，其自然復(fù)原性遠(yuǎn)不如前者。 注塑工藝采用萬(wàn)噸級(jí)高端注塑機(jī)，生產(chǎn)成型專用雙層模具，全程自動(dòng)化流水線。沒有多余的手動(dòng)鏈接，導(dǎo)致更高的產(chǎn)品精度和配合。相應(yīng)的，尾箱座墊的生產(chǎn)往往采用吸塑工藝，只開發(fā)單面專用模具，另一面通用模具。因此，產(chǎn)品的精度和厚度不如注射成型工藝。 使用雙層專用注塑模具的優(yōu)點(diǎn)是可以將表面紋理設(shè)計(jì)得更加豐富，給設(shè)計(jì)師更多的創(chuàng)作空間。 真空成型工藝中使用的模具只能制作簡(jiǎn)單的線條，顯得單調(diào)。 目前選擇注塑成型TPE腳墊的用戶相對(duì)較少，主要問(wèn)題是價(jià)格相對(duì)昂貴。TPE材料本身并不貴，貴的只是研磨工具的成本。但久而久之，磨具均分后成本降低，可進(jìn)一步提高銷量。銷量的增加導(dǎo)致成本分擔(dān)的進(jìn)一步降低，實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)，逐漸使TPE腳墊成為市場(chǎng)主流。
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