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除重金屬樹(shù)脂基本參數(shù)

  廢水來(lái)源及污染物成分

  1、廢水的來(lái)源：

  根據(jù)該廠提供相關(guān)資料及日常運(yùn)行情況，廢水日均排放量為300噸以下，按每天工作運(yùn)行16個(gè)小時(shí)計(jì)算，平均水量為18.75 噸/ 小時(shí)。

  2、原水污染因子及設(shè)計(jì)水量：

  根據(jù)廠方提供的有關(guān)資料及我公司對(duì)同類廢水的了解，主要處理對(duì)象為綜合廢水處理工藝所排放含微量銅、鎳的未達(dá)標(biāo)廢水，主要為含銅、鎳酸堿綜合廢水與其他車間混和廢水，即綜合排放廢水: 水量約300m3/d( 即 18.75m3/h) ，PH=6～9.[Ni2+] ≤1mg/L，[Cu2+] ≤1mg/L。

  出水水質(zhì)

  根據(jù)該廠所處的地理位置，廢水處理后應(yīng)達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)的規(guī)定，電鍍企業(yè)污水排放均需執(zhí)行表3標(biāo)準(zhǔn)：(單位：mg/L)

  設(shè)計(jì)范圍

  1、綜合廢水處理站提標(biāo)改造處理工藝流程、工藝設(shè)備選型、工藝設(shè)備布置;

  2、綜合廢水處理站提標(biāo)改造的工藝設(shè)備動(dòng)力配線 ( 分配箱至工藝設(shè)備之間 );

  3、綜合廢水處理站提標(biāo)改造的工藝管線;

  4、綜合廢水處理站提標(biāo)改造從中間水池至處理后達(dá)標(biāo)外排廢水之間的處理工藝參數(shù)的制定。

  設(shè)計(jì)方案

  1、工藝的選擇及處理原理：

  現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上增設(shè)一套離子交換樹(shù)脂(型號(hào)為CH-90Na)系統(tǒng)，綜合廢水中間水池原外排水經(jīng)過(guò)砂濾塔精密過(guò)濾之后，進(jìn)入雙級(jí)樹(shù)脂塔深度脫除[Cu2+]、[Ni2+];樹(shù)脂再生廢液回流到綜合廢水調(diào)節(jié)池。

  CH-90Na樹(shù)脂具有三維空間結(jié)構(gòu)的不溶性高分子化合物，其官能團(tuán)可以和[Cu2+]、[Ni2+]離子起交換反應(yīng)，當(dāng)含[Cu2+]、[Ni2+]的廢水流經(jīng)CH-90Na樹(shù)脂層時(shí)，發(fā)生如下交換反應(yīng)：

  2R-COONa + Cu2+  →(R-COO)2Cu + 2Na+

  2R-COONa + Ni2+  → (R-COO)2Ni + 2Na+

  經(jīng)CH-90Na樹(shù)脂塔處理后水中[Cu2+]、[Ni2+]均可平均控制在0.1mg/L以下水平,甚至檢測(cè)不出[Cu2+]、[Ni2+]。

  再生液加減后調(diào)整至PH=10.5左右，反應(yīng)式如下：

  H+ + OH-  =  H2O

  Cu2++2OH-=Cu (OH)2↓

  Ni2++2OH-=Ni (OH)2↓

  2、工藝流程圖：

  綜合廢水處理站提標(biāo)改造處理工藝：

  3、工藝流程說(shuō)明：

  綜合廢水自車間自流入綜合廢水處理調(diào)節(jié)池，用提升泵泵入混合池后，自流到絮凝反應(yīng)池，加藥攪拌，進(jìn)行絮凝反應(yīng)，然后自流入混凝反應(yīng)池，加助凝劑攪拌，進(jìn)行混凝反應(yīng)，再進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，固液分離后的污泥進(jìn)入污泥濃縮池，上清液自流入pH調(diào)節(jié)池，加藥攪拌調(diào)整PH為酸性，經(jīng)回調(diào)后進(jìn)入中間水池，在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上增設(shè)深度處理工藝，通過(guò)潛水泵到砂濾罐，過(guò)濾后至雙級(jí)CH-90Na樹(shù)脂塔，最后調(diào)整pH值經(jīng)排放堰達(dá)標(biāo)排放，再生液流入綜合廢水調(diào)節(jié)池。

  工藝設(shè)計(jì)參數(shù)

  砂濾塔：

  工藝尺寸：Φ×H=1.2×3.2m

  結(jié)構(gòu)：鋼制

  濾層面積：1.1m2

  濾速：20.0m/h

  主要設(shè)備：

  ①反沖水泵

  反沖強(qiáng)度：12L/m2.s

  型號(hào)：CDL32-20-2

  Q=32m3/h,H=20m,N=3.0KW

  數(shù)量：1 臺(tái)

  ②氣源：共用羅茨風(fēng)機(jī)提供

  CH-90Na樹(shù)脂塔

  工藝尺寸：Φ×H=1.5×3.2m

  結(jié)構(gòu)：鋼制防腐

  床層高度：1.2m

  工作流速：10BV/h

  主要設(shè)備：

  ①再生泵

  型號(hào)：IHF50-40-125/2.2kW-2

  Q=7.5m3/h,H=23m,N=2.2KW

  數(shù)量：1 臺(tái)

  ②轉(zhuǎn)型泵

  型號(hào)：IHF50-40-125/2.2kW-2

  Q=7.5m3/h,H=23m,N=2.2KW

  數(shù)量：1 臺(tái)

  ③反洗水泵

  型號(hào)：CDL20-3

  Q=20m3/h,H=35m,N=4KW

  數(shù)量：1 臺(tái)

  ④氣源 共用羅茨風(fēng)機(jī)提供

  廢水提標(biāo)改造處理的主要設(shè)備

  設(shè)備及材料部分：

  工藝特點(diǎn)

  1、過(guò)濾塔濾料強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，處理流量大，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠;

  2、工藝過(guò)程控制簡(jiǎn)單，電耗能耗較低，操作、檢修方便;

  3、CH-90Na樹(shù)脂可以再生，操作簡(jiǎn)單，工藝條件成熟、流程短;

  4、CH-90Na樹(shù)脂具有一定的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在與水溶液接觸時(shí)，不溶性固體骨架在交換過(guò)程中基本上不發(fā)生化學(xué)變化，保證處理的穩(wěn)定性;

  5、CH-90Na樹(shù)脂交換速度快，機(jī)械強(qiáng)度大、抗污染能力強(qiáng)、實(shí)際交換容量大且易于再生和沖洗，減少?gòu)U水量和藥劑損耗，降低了廢水處理成本。

  平面布置、施工原則

  1、廢水流程避免迂回，盡量使用重力自流，節(jié)約能源;

  2、動(dòng)力設(shè)備盡量靠近服務(wù)單元，以減少動(dòng)力損失;

  3、分區(qū)明確，操作方便;

  4、各單元盡量集中布置，減少管道交叉。

  廢水處理高程布置

  廢水經(jīng)泵一次提升至各過(guò)濾塔和樹(shù)脂塔，過(guò)濾塔和樹(shù)脂塔串聯(lián)工作，且均采用上布水器進(jìn)水下布水器集水器產(chǎn)水的運(yùn)行方式，通過(guò)排放口排放。

  電氣控制

  污水處理裝置供電由甲方引入設(shè)備間配電箱，380/220V,50HZ，三相五線制帶接地過(guò)載保護(hù);大于、等于5Kw的均采用自耦降壓或軟啟動(dòng)方式;低壓配電裝置集中裝設(shè)自動(dòng)無(wú)功率補(bǔ)償裝置補(bǔ)償后功率因素≧0.96;為保證自動(dòng)控制系統(tǒng)檢修的方便，在控制系統(tǒng)中加裝手動(dòng)系統(tǒng)，各臺(tái)設(shè)備可單獨(dú)操作。

  閥門及設(shè)備安裝

  1、管道安裝

  (1)管道均為U-PVC耐壓管道，控制組合閥為電動(dòng)蝶閥，手動(dòng)閥門均蝶閥或球閥;

  (2)各種設(shè)備的安裝應(yīng)按照國(guó)家頒布的有關(guān)規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，以此驗(yàn)收;

  (3)管道連接：管道之間采用管道黏合連接或法蘭連接;

  (4)在管道密集的地方，管道閥門的位置及閥門手柄的方向應(yīng)安裝在便于操作的位置;

  (5)所有架空管道必須用管架控制固定，管道支架、吊架和托架的制作和安裝可參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行制作安裝，沿墻、沿池壁安裝的管道可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)制作管架進(jìn)行固定;

  (6)主體管道閥門應(yīng)盡可能留有合適空間，以便于開(kāi)啟和調(diào)節(jié)。

  2、設(shè)備安裝

  各種設(shè)備的安裝應(yīng)按照國(guó)家頒布的有關(guān)規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，以此驗(yàn)收，其中外購(gòu)設(shè)備的安裝需按相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行。為了方便自動(dòng)控制系統(tǒng)的檢修，在控制系統(tǒng)中加裝手動(dòng)系統(tǒng)，各臺(tái)設(shè)備可單獨(dú)操作。

  關(guān)于我們：

  科海思(北京)科技有限公司成立于2010年，致力于環(huán)保技術(shù)革新，圍繞企業(yè)在廢水處理、資源回收、凈水處理、危廢處理、工藝缺陷等環(huán)境治理過(guò)程中成本高、難度大、穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀，為企業(yè)提供更高效、可持續(xù)、高回報(bào)的解決方案。作為行業(yè)前沿技術(shù)推行者，2011年與美國(guó)Thermax集團(tuán)、德國(guó)Watch集團(tuán)合作成為其中國(guó)區(qū)總代理，將“特種離子交換樹(shù)脂”首次引進(jìn)國(guó)內(nèi)，基于國(guó)情進(jìn)行工藝創(chuàng)新，添補(bǔ)行業(yè)空缺，完成技術(shù)升級(jí)。在推廣實(shí)踐中，倡導(dǎo) “環(huán)保治理價(jià)值化”新理念，運(yùn)用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)在治理的同時(shí)進(jìn)行廢物資源再生，將企業(yè)環(huán)保建設(shè)從單純投入轉(zhuǎn)為開(kāi)源投資。