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③采用靜壓技術(shù)，新型密封材料，減少磨擦損失。。

1．機械噪聲。   （3）電腦診斷.隨著機電液一體化在工程機械上的廣泛應(yīng)用，單一的壓力測試已不能滿足現(xiàn)場檢測的需要，現(xiàn)在越來越多的進口工程機械，其故障診斷要借助專門的檢測電腦來完成，檢測電腦所測數(shù)據(jù)豐富、體積小且攜帶方便。如一臺日立EX220-2挖掘機，工作裝置液壓系統(tǒng)無力，當(dāng)操作挖掘機手柄時，伴隨發(fā)動朵變聲并冒濃煙。利用檢測電腦檢測時發(fā)現(xiàn)，液壓泵流量無顯著變化，壓力升高時發(fā)動機變聲，經(jīng)分析認為，液壓柱塞泵流量太大，斜盤無法調(diào)整流量。解體液壓泵伺服閥，發(fā)現(xiàn)伺服閥與液壓泵流量調(diào)整斜盤的連接銷軸斷裂，更換銷軸后故障被排除。。  在液壓系統(tǒng)中。一個液壓泵常常需要向若干個執(zhí)行元件供油。當(dāng)各執(zhí)行元件所需的工作壓力不相同時，就要分別控制。若某個執(zhí)行元件所需的供油壓力較液壓泵供油壓力低時，可在此分支油路中串聯(lián)一個減壓閥，所需壓力由減壓閥來調(diào)節(jié)控制.如控制油路、夾緊油路、潤滑油路就常采用減壓回路。。

1合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動時，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過高時，將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時增加油液流動時的阻力。當(dāng)黏性過低時，易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外，當(dāng)油液在管路中流動時，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設(shè)計管路時盡量縮短管道，同時減少彎管。   　　調(diào)試噴油泵時，試驗臺上被調(diào)試噴油器的敞開壓力要與規(guī)范噴油器的敞開壓力共同或根本挨近。當(dāng)供油量差錯超越4%時，應(yīng)將供油量超差的噴油器挑出來，從頭校對敞開壓力，高壓油泵齒輪油泵行業(yè)主要由生產(chǎn)各類離心油泵、重油煤焦油泵,渣油泵,導(dǎo)熱油泵,自吸油泵、輸油泵、旋渦泵、回轉(zhuǎn)式容積泵、往復(fù)式容積泵和水環(huán)真空泵等公司構(gòu)成。。  二、概念及優(yōu)越性能：。

2.注塑機鎖模系統(tǒng)要求。   運水車液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，其功用是給液壓系統(tǒng)供給壓力油，從能量改換角度講，它將是原動機（如發(fā)動機）輸出的機械能改換為便于輸送的液體的壓力能。液壓馬達則歸于履行元件，它能將輸入液體的壓力能改換為輸出軸翻滾的機械能，用來拖動負載做功。根據(jù)構(gòu)造方法，液壓泵與液壓馬達具體可分為齒輪式、葉片式、柱塞式等類型。。  3．突發(fā)性噪聲。

在裝配液壓缸時，還應(yīng)將缸筒內(nèi)孔前端，活塞桿前端以及導(dǎo)向套的外圓、內(nèi)孔均涂上潔凈的潤滑油，并要慎重緩慢壓下。這種組裝方法是克服油封不受損傷的重要環(huán)節(jié)。。   　　2.1.2有機浸滲劑。  ⑵調(diào)速閥:在載荷壓力變化時能保持節(jié)流閥的進出口壓差為定值。這樣，在節(jié)流口面積調(diào)定以后，不論載荷壓力如何變化，調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變，從而使執(zhí)行元件的運動速度穩(wěn)定。。

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5．被驅(qū)動件慣性大(轉(zhuǎn)動慣量大或轉(zhuǎn)速高)時，如果要求短時間內(nèi)達到制動或例、順車，則應(yīng)在回油路中設(shè)置安全閥(緩沖閥)，以防止出現(xiàn)急劇的液壓沖擊而造成損壞事故。。

(1)當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下，用手抓住泵高壓膠管，感知管道內(nèi)液體活動時是不是有振動。當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下，在泵吸油口側(cè)聽泵殼內(nèi)是不是有啪啪的噪聲。。   ④ 彈簧漏裝或歪斜，使閥芯不能復(fù)位。。  普通單向閥的基本要求有:正向流動時阻力小，反向截止時有良好的密封性能;動作靈敏;工作時沒有撞擊和噪聲。單向閥的彈簧的剛度一般較小，閥的開啟壓力僅需0.03~0.05Mpa，其作用是克服閥芯運動的摩擦力和慣性。若選用較硬的彈簧，使閥的開啟壓力達到0.2~0.6Mpa，可以當(dāng)背壓閥使用。。

要求。   　　有機浸滲劑比無機浸滲劑效率高，浸滲更可靠，有機浸滲劑固化，同時殘留在螺絲孔內(nèi)的浸滲液在冷水中晃動幾下即可清除；而無機浸滲劑中含有較多水分，固化后體積收縮30%左右，故常需要2次浸滲。。  液壓元件漏油原因很復(fù)雜，有的新的就漏油，但也有使用十多年不漏油的。漏油問題是可以解決的，但必須搞清漏油的原因和途徑，下面將漏油的典型事例分述如下。。

根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位、三位等;根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通、三通、四通、五通等;根據(jù)閥芯驅(qū)動方式分手動，機動，電動，液動等。。   要求。  。

當(dāng)遙控口K接一遠程調(diào)壓閥，且遠程調(diào)壓閥的凋定壓力低于減壓閥調(diào)定壓力時�？梢詫崿F(xiàn)二級減壓。。   3、鍋爐或冷水機組：鍋爐或冷水機組在并聯(lián)安裝時，如果各機組的流量與其額定流量不一致，將使機組不能在高效點運行，影響機組發(fā)揮效能。這種情況，應(yīng)在每臺鍋爐或冷水機組處安裝平衡閥，使每臺機組都能達到設(shè)計出力，保證每臺機組安全、正常運行。冷水機組連接多臺冷卻塔時，每臺冷卻塔也應(yīng)安裝平衡閥。。  ⑴節(jié)流閥:在調(diào)定節(jié)流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運動速度基本上保持穩(wěn)定。。

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通過本課程的學(xué)習(xí)，可以開發(fā)學(xué)生的智力，培養(yǎng)學(xué)生敏銳的觀察能力、豐富的想象能力、科學(xué)的思維能力以及解決生產(chǎn)實際問題的能力。。

當(dāng)遙控口K接一遠程調(diào)壓閥，且遠程調(diào)壓閥的凋定壓力低于減壓閥調(diào)定壓力時。可以實現(xiàn)二級減壓。。   (1)當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下，用手抓住泵高壓膠管，感知管道內(nèi)液體活動時是不是有振動。當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下，在泵吸油口側(cè)聽泵殼內(nèi)是不是有啪啪的噪聲。。  1)首先查看管道系統(tǒng)中，泵的壓力表和真空表是否符合規(guī)定要求。泵的排出口壓力表不能超過規(guī)定值，當(dāng)壓力表數(shù)值超過規(guī)定值時，泵的流量會降低。泵的真空表數(shù)值過大和過小也會降低泵的流量，其中可能過濾器堵塞，管道阻力過大（其中彎頭、閥門長度多少也影響阻力），或者吸人管道漏氣。。

毛病因素：(14)泵的主動軸與電動機聯(lián)軸器不同心，有扭曲沖突：。   2.減壓閥的應(yīng)用。  4液壓油流經(jīng)各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失，這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此，合理選擇液壓器，調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其最小穩(wěn)定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設(shè)備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。

（1）其它診斷方法.現(xiàn)場維修中常采用不用儀器的對換診斷方法，這種方法常在不同型號機器進行整體測試時使用，即若現(xiàn)場無檢測儀器或被查元件比較精必而不宜拆開時，可換上其它同型號機器上元件在進行檢查，即能快速地診斷出有否故障。如一臺CAT320L挖掘機在工作不到500h時，工作裝置液壓系統(tǒng)無力，當(dāng)時現(xiàn)場無檢測儀器，根據(jù)經(jīng)驗初步判斷主安全閥有故障；可是現(xiàn)場解體主安全閥，發(fā)現(xiàn)先導(dǎo)針閥錐面并無明顯的磨損和傷痕，遂將同場另一臺同型號的320L挖掘機上的主安全閥與該安全閥進行了對換，試機后故障被排除。這種對換診斷討法簡單易行，但須判斷準(zhǔn)確。。   。  。

.注塑機注塑系統(tǒng)的要求。   2)流體通過液壓閥時，壓力損失小;閥口關(guān)閉時，密封性能好，內(nèi)泄漏小，無外泄漏。。  介紹高壓油泵安全常識。

為了使葉片根部始終通有壓力油，在回、壓油腔通人葉片根部的通路上應(yīng)設(shè)置單向閥，為了確保葉片式液壓馬達在壓力油通人后能正常啟動