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傳統(tǒng)軌道運(yùn)輸系統(tǒng)由于使用專用軌道，并以鋼輪作為支撐與導(dǎo)引，因此隨著速度的增加，行駛阻力會(huì)遞增，而牽引力則遞減，列車行駛阻力大于牽引力時(shí)即無(wú)法再加速，故一直無(wú)法突破地面運(yùn)輸系統(tǒng)理論上速度每小時(shí)375公里的瓶頸。雖然法國(guó)TGV曾創(chuàng)下傳統(tǒng)軌道運(yùn)輸系統(tǒng)時(shí)速515.3公里的世界紀(jì)錄，但因輪軌材料會(huì)有過(guò)熱疲乏的問(wèn)題，故現(xiàn)今德、法、西、日等國(guó)之高鐵商業(yè)營(yíng)運(yùn)時(shí)速均不超過(guò)300公里。。

　　2浸滲劑的選用。    毛病因素：(8)油泵內(nèi)部零件裝配過(guò)錯(cuò)形成內(nèi)漏；。

活塞桿前面的倒角，應(yīng)按圖5-8所示取20°為宜。這樣倒角的優(yōu)點(diǎn)是：在裝配液壓缸時(shí)不會(huì)把0形密封圈切掉一塊或半圈，是防止漏油的主要措施。。    。

　　2.1.2有機(jī)浸滲劑。    　　浸滲技術(shù)在歐美作為一種工藝手段而不是挽救措施，對(duì)于一些需要承受流體壓力工件在加工前全部進(jìn)行浸滲。浸滲技術(shù)在雙偏心蝶閥鑄鐵件上應(yīng)用后，閥門(mén)壓力試驗(yàn)合格率由原來(lái)75%提高到90%，經(jīng)兩年多的浸滲件使用跟蹤調(diào)查，未發(fā)現(xiàn)浸滲后的閥門(mén)有浸滲溶解、脫落，閥門(mén)重新出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。閥門(mén)性能良好，工作穩(wěn)定。。

（3）電腦診斷.隨著機(jī)電液一體化在工程機(jī)械上的廣泛應(yīng)用，單一的壓力測(cè)試已不能滿足現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的需要，現(xiàn)在越來(lái)越多的進(jìn)口工程機(jī)械，其故障診斷要借助專門(mén)的檢測(cè)電腦來(lái)完成，檢測(cè)電腦所測(cè)數(shù)據(jù)豐富、體積小且攜帶方便。如一臺(tái)日立EX220-2挖掘機(jī)，工作裝置液壓系統(tǒng)無(wú)力，當(dāng)操作挖掘機(jī)手柄時(shí)，伴隨發(fā)動(dòng)朵變聲并冒濃煙。利用檢測(cè)電腦檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，液壓泵流量無(wú)顯著變化，壓力升高時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)變聲，經(jīng)分析認(rèn)為，液壓柱塞泵流量太大，斜盤(pán)無(wú)法調(diào)整流量。解體液壓泵伺服閥，發(fā)現(xiàn)伺服閥與液壓泵流量調(diào)整斜盤(pán)的連接銷軸斷裂，更換銷軸后故障被排除。。    （2）液壓系統(tǒng)的儀器診斷.在一般的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中，由于流量的檢測(cè)比較困難，加之液壓系統(tǒng)的故障往往又都表現(xiàn)為壓力不足，因此在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中，更多地是采用檢測(cè)系統(tǒng)壓力的方法。如一臺(tái)966D裝載機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)6000h后發(fā)現(xiàn)其行走無(wú)力，檢測(cè)變矩器進(jìn)、出口的壓力值，結(jié)果都很正常；操作動(dòng)力換擋變速閥，測(cè)量方向離合器壓力時(shí)，該壓力僅為0.5MPa，即建立不起正常壓力。解全變速器后發(fā)現(xiàn)，方向離合器油道中油封損壞，造成液壓油滲漏，更換油封后故障被排除。又如，一臺(tái)EX220-5挖掘機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)3000h后發(fā)現(xiàn)行走跑偏，檢測(cè)行走系統(tǒng)壓力發(fā)現(xiàn)，左邊為32MPa，右邊只有26MPa，后調(diào)整右行走安全閥壓力，故障得以排除。。

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毛病因素：(16)泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封：。    （1）其它診斷方法.現(xiàn)場(chǎng)維修中常采用不用儀器的對(duì)換診斷方法，這種方法常在不同型號(hào)機(jī)器進(jìn)行整體測(cè)試時(shí)使用，即若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)檢測(cè)儀器或被查元件比較精必而不宜拆開(kāi)時(shí)，可換上其它同型號(hào)機(jī)器上元件在進(jìn)行檢查，即能快速地診斷出有否故障。如一臺(tái)CAT320L挖掘機(jī)在工作不到500h時(shí)，工作裝置液壓系統(tǒng)無(wú)力，當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)檢測(cè)儀器，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初步判斷主安全閥有故障；可是現(xiàn)場(chǎng)解體主安全閥，發(fā)現(xiàn)先導(dǎo)針閥錐面并無(wú)明顯的磨損和傷痕，遂將同場(chǎng)另一臺(tái)同型號(hào)的320L挖掘機(jī)上的主安全閥與該安全閥進(jìn)行了對(duì)換，試機(jī)后故障被排除。這種對(duì)換診斷討法簡(jiǎn)單易行，但須判斷準(zhǔn)確。。

。    方向控制。

方向控制。    掃除辦法：取出管內(nèi)異物。

圖5一2(a)所示為液控單向閥的結(jié)構(gòu)圖。當(dāng)控制口K處無(wú)壓力油通人時(shí)，它的工作原理與普通單向閥一樣;壓力油只能從通口P1流向通口P2，不能反向倒流。當(dāng)控制口K有控制壓力油時(shí)，因控制活塞1右側(cè)“腔通泄油口�；钊�1右移.推動(dòng)頂桿2頂開(kāi)閥芯3.使通口P1和P2接通。油液從通口P1通過(guò)打開(kāi)的閥芯從通口P2流出。圖5-2(b)所示為液控單向閥的職能符號(hào)。。    壓力控制。

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4.齒輪液壓馬達(dá)。

1)泵在設(shè)計(jì)時(shí)的容積效率取得過(guò)高，需重新設(shè)計(jì)泵的節(jié)圓直徑，降低容積效率，降低節(jié)圓直徑。在已定的結(jié)構(gòu)尺寸的情況下，適當(dāng)改變螺桿的導(dǎo)程來(lái)滿足規(guī)定要求。。    液壓泵的作業(yè)原理。

運(yùn)水車液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，其功用是給液壓系統(tǒng)供給壓力油，從能量改換角度講，它將是原動(dòng)機(jī)（如發(fā)動(dòng)機(jī)）輸出的機(jī)械能改換為便于輸送的液體的壓力能。液壓馬達(dá)則歸于履行元件，它能將輸入液體的壓力能改換為輸出軸翻滾的機(jī)械能，用來(lái)拖動(dòng)負(fù)載做功。根據(jù)構(gòu)造方法，液壓泵與液壓馬達(dá)具體可分為齒輪式、葉片式、柱塞式等類型。。    按控制方法分類:手動(dòng)，電控，液控。

3）液壓油的燃點(diǎn)（閃點(diǎn)）高，凝固點(diǎn)低，以適應(yīng)不同溫度環(huán)境。。    液壓平衡閥的特殊功能。

油泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋構(gòu)成兩個(gè)關(guān)閉空間，當(dāng)齒輪滾動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，構(gòu)成真空，將液體吸入，高壓油泵運(yùn)用自己車上裝置的吸油泵去盜竊停放在路旁邊貨車?yán)锏牟裼�，高壓油泵�?dǎo)熱油泵的填料因長(zhǎng)期運(yùn)用現(xiàn)已磨損或填料壓得過(guò)松，形成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。。    掃除辦法：替換密封圈。

首先液壓馬達(dá)應(yīng)能夠正、反轉(zhuǎn)，因而要求其內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)稱;液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速范圍需要足夠大，特別對(duì)它的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速有一定的要求。