| 石膏烘干機(jī) 脫硫石膏粉生產(chǎn)線全套設(shè)備 安裝調(diào)試一條龍服務(wù) |
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石膏粉煅燒方法分類: 脫硫石膏粉鍛燒加工工藝按熟石膏加溫方法,可分成間接性式鍛燒和直快熱式鍛燒;按熟石膏脫干速率,可分成慢速度鍛燒和迅速鍛燒。近些年,伴隨著石膏粉資源開發(fā)利用的發(fā)展趨勢(shì),各種各樣鍛燒加工工藝展現(xiàn)與此同時(shí)發(fā)展趨勢(shì)的趨勢(shì),F(xiàn)階段具體有立即加熱型水泥回轉(zhuǎn)窯、間接性加熱型水泥回轉(zhuǎn)窯、氣旋式迅速鍛燒、沸騰爐煅燒、炒菜鍋鍛燒等加工工藝方式。從中國(guó)平均水平看來,石膏粉煅燒設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)迅速,設(shè)備逐漸進(jìn)口替代、自動(dòng)化技術(shù),企業(yè)耗能愈來愈低,產(chǎn)品品質(zhì)也更加平穩(wěn)。
脫硫石膏生產(chǎn)線廠家脫硫石膏煅燒設(shè)備
石膏粉煅燒設(shè)備工藝詳情
生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 蒸汽(導(dǎo)熱油)槳葉干燥機(jī)+煅燒沸騰爐生產(chǎn)工藝產(chǎn)品適用范圍:脫硫石膏粉、磷石膏粉、檸檬酸石膏粉、乳酸石膏粉1. 該設(shè)備根據(jù)國(guó)內(nèi)化學(xué)石膏游離水含量不穩(wěn)定的特點(diǎn),采用了較節(jié)能的一脫水二煅燒的兩步法煅燒工藝,該工藝就是利用一個(gè)熱源分別做兩次功,也就是利用煅燒系統(tǒng)排放的余熱再次用于設(shè)備的預(yù)干燥系統(tǒng)進(jìn)行二次做功,最終排放溫度可低于100℃,因此非常節(jié)能。由于利用的是一個(gè)熱源,所以大大縮短了安裝周期,同時(shí)節(jié)省了大量原材料,是目前非常合理,非常節(jié)能的化學(xué)石膏煅燒系統(tǒng)。又因?yàn)樵撛O(shè)備設(shè)計(jì)產(chǎn)量較高,故采用了目前供熱最為穩(wěn)定的電廠蒸汽或天然氣等工藝提供熱源,該工藝的主要特點(diǎn)是節(jié)約電能、操作簡(jiǎn)便、維修方面且使用壽命長(zhǎng);同時(shí)該系統(tǒng)熱效率較高能達(dá)到90-%左右,從而大大提高了設(shè)備的熱利用率。煅燒系統(tǒng)我們采用的是分室沸騰煅燒爐,通過對(duì)爐體不斷的更新改進(jìn),能夠達(dá)到熱量分配趨于合理,熱交換面積可無限增大,能適應(yīng)年產(chǎn)化學(xué)石膏3萬噸~20萬噸產(chǎn)量要求的不同客戶。除塵系統(tǒng)采用了一級(jí)旋風(fēng)分離加二級(jí)除塵,一級(jí)旋風(fēng)除塵可以將預(yù)干燥物料的95%直接收集,一級(jí)除塵后的氣體再通過二級(jí)除塵后直接排空,氣體含塵濃度不高于國(guó)家規(guī)定的10mg/m3。2. 采用蒸汽槳葉干燥機(jī)進(jìn)行預(yù)烘干工序優(yōu)勢(shì)◆預(yù)烘干后得到含水率均勻一致的石膏粉原料◆蒸汽低溫預(yù)烘干使石膏粉得到更好緩慢脫水增加了產(chǎn)品強(qiáng)度。◆無氣流烘干機(jī)產(chǎn)生過大風(fēng)量及粉塵現(xiàn)象。◆采用蒸汽無燃煤脫硫脫硝等處理工序
三、技術(shù)參數(shù)
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