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為減少壓力能的損失，必須解決下面幾個問題：。

（1）其它診斷方法.現(xiàn)場維修中常采用不用儀器的對換診斷方法，這種方法常在不同型號機器進行整體測試時使用，即若現(xiàn)場無檢測儀器或被查元件比較精必而不宜拆開時，可換上其它同型號機器上元件在進行檢查，即能快速地診斷出有否故障。如一臺CAT320L挖掘機在工作不到500h時，工作裝置液壓系統(tǒng)無力，當(dāng)時現(xiàn)場無檢測儀器，根據(jù)經(jīng)驗初步判斷主安全閥有故障；可是現(xiàn)場解體主安全閥，發(fā)現(xiàn)先導(dǎo)針閥錐面并無明顯的磨損和傷痕，遂將同場另一臺同型號的320L挖掘機上的主安全閥與該安全閥進行了對換，試機后故障被排除。這種對換診斷討法簡單易行，但須判斷準(zhǔn)確。。    幾種液壓柱塞泵噪聲剖析。   泵存在固有噪聲闡明泵出產(chǎn)制作技能現(xiàn)在還沒有到達(dá)請求，對泵工作方式而言，泵主軸每旋轉(zhuǎn)一星期，泵的每只柱塞均作一次吸油到壓油的循環(huán)。柱塞在完結(jié)吸、壓油的配流過程中，缸體柱塞孔腔內(nèi)的超調(diào)的死容積高壓油剎那間釋壓時會構(gòu)成一次液爆，這種柱塞孔腔接連的壓力瞬變液爆是一種安穩(wěn)的高腔調(diào)聲響，每臺泵都存在著或高或低的液瀑聲響。世界各國的液壓泵出產(chǎn)廠都在配流盤的壓力過渡區(qū)域內(nèi)采納多種形式的降噪單元。由傳統(tǒng)的“三角節(jié)省槽式”到“卸荷孔式”、“斜溝式”等辦法，但都還是沒有圓滿解決泵輸出壓力油動搖所引起的流體噪聲。關(guān)于工程機械上用的大排量壓力驟變的高壓泵，死容積區(qū)超調(diào)油液卸壓時發(fā)作的液爆噪聲更強。。

(2)在用戶現(xiàn)場流量達(dá)不到規(guī)定要求。    毛病因素：(12)油位缺乏，吸油方位太高，吸油管顯露油面：。   4)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，通用性好。。

4、小區(qū)供熱管網(wǎng)：小區(qū)供熱管網(wǎng)往往由一個鍋爐房或熱力站向若干幢建筑物供熱。由總管、干管和各干管上與建筑物管路入口相連的支管組成。由于每幢建筑物距離熱源遠(yuǎn)近不同，如果缺乏有效設(shè)備來消除近環(huán)路的剩余壓頭，將使流量分配不符合設(shè)計要求，造成近端過熱，遠(yuǎn)端過冷。應(yīng)在每條干管和每條支管上安裝平衡閥，保證各干管和各幢建筑物之間的流量平衡。。    泵修補后的噪聲比修補前的大，因素有：①若泵吸油膠管硬化，裝置時又被大幅度搖擺后，膠管與硬管的銜接處會松動漏氣；②假如安裝辦法不當(dāng)，雙聯(lián)泵中的前、后或左、右兩個缸體孔對稱，會呈現(xiàn)諧振噪聲；③若替換的軸承游隙超支也會發(fā)作噪聲。泵用軸承精度級別巨大承載力軸承，不可運用一般軸承；④替換的零件質(zhì)量有疑問，零件的配合精度等級低，會發(fā)作運轉(zhuǎn)頻率共振噪聲；⑤缸體與配流盤配對沖突副弧面偏置，會發(fā)作沖突副間油液走漏的過量噪聲；⑥斜軸泵新配流盤與舊泵后蓋上變量滑動弧道偏置，會構(gòu)成配流盤反面高壓口處與泵后蓋間高壓區(qū)域內(nèi)的平面走漏，發(fā)作氣損噪聲。斜盤泵新配流盤反面與舊泵后蓋壓緊區(qū)域也會呈現(xiàn)相同的噪聲。。   方向控制回路的主要故障及其產(chǎn)生原因有以下兩個方面。。

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液壓馬達(dá)主要應(yīng)用于工程機械、采礦機械、建筑機械等，在這些工作中最為常規(guī)用到的是低速大扭矩液壓馬達(dá)，低速大扭矩液壓馬達(dá)由于扭矩大，力夠足所以被用到驅(qū)動行走或提升機構(gòu)。低速大扭矩液壓馬達(dá)由于其結(jié)構(gòu)原因其尺寸和體積都較大，所以它有能提供大扭矩的特點，從液壓原理我們也可以得知道大扭矩液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速是比較慢的，所以也得知其在低速輸出較大功率。所以在液壓系列中往往不用配用減速機，從而簡化了機器同簡約了成本。。

b.液壓泵在系統(tǒng)中常年使用磨損，使軸向間暸增大，而壓力油大量進人低壓區(qū)，將旋轉(zhuǎn)密封圑沖開向外漏油。。    3）鎖模系統(tǒng)啟閉模的快-慢速度比值較大，可采用雙泵并聯(lián)、多泵分級控制、節(jié)流調(diào)速等方法，保證啟閉模速度的調(diào)節(jié)。。   單向閥:只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。。

按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。。    普通單向閥的作用是使油液只能沿一個方向流動，不許它反向倒流口它由閥體、閥芯、彈簧等零件組成。閥芯分錐閥和鋼球式兩種，鋼球式閥芯結(jié)構(gòu)簡單。但密封性不如錐閥式。圖5-1(a)所示為是一種錐閥式.當(dāng)壓力油從閥體左端的通口P1流人時，克服彈簧3作用在閥芯2上的力。使閥芯向右移動，打開閥口，并通過閥芯2上的徑向孔a、軸向孔b從閥體右端的通口流出。但是壓力油從閥體右端的通口P2流入時，它和彈簧力一起使閥芯錐面壓緊在閥座上。使閥日關(guān)閉，油液無法通過口圖5-1(b)所示為單向閥的職能符號。。   普通單向閥的作用是使油液只能沿一個方向流動，不許它反向倒流口它由閥體、閥芯、彈簧等零件組成。閥芯分錐閥和鋼球式兩種，鋼球式閥芯結(jié)構(gòu)簡單。但密封性不如錐閥式。圖5-1(a)所示為是一種錐閥式.當(dāng)壓力油從閥體左端的通口P1流人時，克服彈簧3作用在閥芯2上的力。使閥芯向右移動，打開閥口，并通過閥芯2上的徑向孔a、軸向孔b從閥體右端的通口流出。但是壓力油從閥體右端的通口P2流入時，它和彈簧力一起使閥芯錐面壓緊在閥座上。使閥日關(guān)閉，油液無法通過口圖5-1(b)所示為單向閥的職能符號。。

3)所控制的參量(壓力或流量)穩(wěn)定，受外部干擾時變化量小。。    根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位、三位等;根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通、三通、四通、五通等;根據(jù)閥芯驅(qū)動方式分手動，機動，電動，液動等。。   在液壓系統(tǒng)中。一個液壓泵常常需要向若干個執(zhí)行元件供油。當(dāng)各執(zhí)行元件所需的工作壓力不相同時，就要分別控制。若某個執(zhí)行元件所需的供油壓力較液壓泵供油壓力低時，可在此分支油路中串聯(lián)一個減壓閥，所需壓力由減壓閥來調(diào)節(jié)控制.如控制油路、夾緊油路、潤滑油路就常采用減壓回路。。

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(3)輸出軸與殼體之間咬壞：當(dāng)輸出軸與殼體之間的配合間隙過小時，將會導(dǎo)致馬達(dá)咬死或者爬行，當(dāng)液壓油內(nèi)含有雜質(zhì)也會發(fā)生這種情況。。。。。處理辦法只有更換輸出軸與殼體配對。。

在液壓系統(tǒng)中。一個液壓泵常常需要向若干個執(zhí)行元件供油。當(dāng)各執(zhí)行元件所需的工作壓力不相同時，就要分別控制。若某個執(zhí)行元件所需的供油壓力較液壓泵供油壓力低時，可在此分支油路中串聯(lián)一個減壓閥，所需壓力由減壓閥來調(diào)節(jié)控制.如控制油路、夾緊油路、潤滑油路就常采用減壓回路。。    1．機械噪聲。   掃除辦法：一般適用46#液壓油（或68#）無需求格外替換，冬天的北方特冷時思考運用32#。

流量控制。    泵在運轉(zhuǎn)中若其過流有些部分區(qū)域如泵出口液體的肯定壓力降低到其時溫度下的汽化壓力時，液體便會汽化發(fā)作很多蒸汽構(gòu)成氣泡，當(dāng)富含很多氣泡的液體流經(jīng)缸體配流窗口外側(cè)的高壓區(qū)時，高壓液體會使氣泡急劇地減小直至俄然決裂，并發(fā)作高溫。高溫使油液焚燒，生成樹脂狀物質(zhì)，加快油液氧化蛻變。。   油泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋構(gòu)成兩個關(guān)閉空間，當(dāng)齒輪滾動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，構(gòu)成真空，將液體吸入，高壓油泵運用自己車上裝置的吸油泵去盜竊停放在路旁邊貨車?yán)锏牟裼停邏河捅脤?dǎo)熱油泵的填料因長期運用現(xiàn)已磨損或填料壓得過松，形成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。。

1)泵在設(shè)計時的容積效率取得過高，需重新設(shè)計泵的節(jié)圓直徑，降低容積效率，降低節(jié)圓直徑。在已定的結(jié)構(gòu)尺寸的情況下，適當(dāng)改變螺桿的導(dǎo)程來滿足規(guī)定要求。。    　　清洗，由于浸滲劑是循環(huán)使用，為保證不污染浸滲劑，首先清除零件表面的油污。一般采用水劑清洗劑、堿液，對于油污嚴(yán)重的宜多次清洗，然后用清水沖洗干凈。。   。

壓馬達(dá)按其結(jié)構(gòu)類型來分可以分為齒輪式、葉片式、柱塞式和其它型式。按液壓馬達(dá)的額定轉(zhuǎn)速分為高速和低速兩大類